[發明專利]一種高強鋼鋼卷的制備方法在審
| 申請號: | 202010185342.0 | 申請日: | 2020-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN111235480A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 康海軍;王旭生;張楠;董寶權;于立偉;左海霞;張海賓;劉克云;杜洪志;劉琳;張偉 | 申請(專利權)人: | 本鋼板材股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02;C21D1/30 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 鋼鋼卷 制備 方法 | ||
本發明屬于鋼材生產領域,具體涉及一種高強鋼鋼卷的制備方法。本發明的技術方案如下:一種高強鋼鋼卷的制備方法,包括如下步驟:1)制做高強鋼連鑄坯;2)制做高強鋼熱軋鋼卷;3)高強鋼熱軋鋼卷自回火處理。本發明提供的高強鋼鋼卷的制備方法,制得的高強鋼鋼卷在開平機組開平時內應力小、板形良好。
技術領域
本發明屬于鋼材生產領域,具體涉及一種高強鋼鋼卷的制備方法。
背景技術
高強鋼以其極高的強度在汽車、建筑、橋梁等行業大量應用,高強度產品替代低強度產品,實現結構滿足使用需求的情況下厚度減薄、減重,進而實現節能高效等目的。高強鋼的生產難度大,不僅需要大量的合金元素、復雜的生產技術,還需要各種綜合指標的保障措施。
高強鋼熱軋鋼卷易因內應力過大開裂是高強鋼的致命弱點。內應力過大能導致高強鋼在切割后撕裂鋼板,造成鋼板無法使用。隨著生產技術不斷成熟,解決內應力過大的問題是高強鋼熱軋鋼卷應用推廣的關鍵。
高強鋼鋼卷因其強度要求,需要添加大量的合金和低溫卷取,造成層流冷卻后出現板形不良的問題,而板形不良的問題有很大一部分是內應力過大導致。
發明內容
本發明提供一種高強鋼鋼卷的制備方法,制得的高強鋼鋼卷在開平機組開平時內應力小、板形良好。
本發明的技術方案如下:
一種高強鋼鋼卷的制備方法,包括如下步驟:
1)制做高強鋼連鑄坯;所述高強鋼連鑄坯含有以下重量百分比的物料:C:0.04%~0.08%、Si:≤0.60%、Mn:1.40%~1.80%、P≤0.025%、S≤0.010%、Als≤0.070%、Nb:0.05%~0.08%、Ti:0.08%~0.12%;余量為鐵和不可避免的雜質;
2)制做高強鋼熱軋鋼卷;以所述高強鋼連鑄坯為原料在熱連軋機組上進行生產,將所述高強鋼連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱,在1220-1270℃保溫40~80min;所述高強鋼連鑄坯出爐后進行高壓水除鱗,進入粗軋機軋制;粗軋后中間坯溫度≤1030℃,隨后進入精軋機組軋制,終軋溫度800℃-830℃;軋后迅速進行層流冷卻,冷卻至300℃-450℃后卷曲成高強鋼熱軋鋼卷;
3)高強鋼熱軋鋼卷自回火處理;將所述高強鋼熱軋鋼卷集中堆放在封閉的鋼卷庫內,鋼卷庫為有圍墻和頂棚的庫房;將所述高強鋼熱軋鋼卷集中堆放在中心處,將高溫鋼卷圍在所述高強鋼熱軋鋼卷的四周及上部,所述高溫鋼卷為卷曲溫度550-650℃且剛生產完畢的鋼卷,形成堆冷的氛圍,讓所述高強鋼熱軋鋼卷緩慢冷卻,使所述高強鋼熱軋鋼卷達到去應力退火和回火消除殘余應力的目的;所述高強鋼熱軋鋼卷放置大于3天,并且冷卻至40℃以下時,才能移動所述高溫鋼卷,獲取高強鋼鋼卷。
本發明的有益效果為:本發明的制備方法制得的高強鋼鋼卷在開平機組開平時內應力小、板形良好。通過改變熱軋后鋼卷冷卻方式,由原來的自由存放冷卻,改為堆冷、圍冷的方式,讓鋼卷的溫度緩慢冷卻,利用鋼卷的自身熱量進行自回火,消除高強鋼的內應力,從而獲得板形良好的鋼卷。節省熱處理工序成本,合理利用鋼卷余熱,不需要額外的工位和工序,減少占地和資金。
具體實施方式
一種高強鋼鋼卷的制備方法,包括如下步驟:
自回火熱軋酸洗高強鋼CP800,高強鋼連鑄坯含有以下重量百分比的物料:C:0.05%、Si:0.50%、Mn:1.70%、P:0.018%、S:0.002%、Als:0.03%、Nb:0.05%、Ti:0.10%;余量為鐵和不可避免的雜質。
高強鋼連鑄坯在熱連軋機組上進行生產,將連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱,在1260℃保溫56min;鑄坯出爐后進行高壓水除鱗后,進入粗軋機軋制;粗軋后中間坯溫度1010℃,隨后進入精軋機組軋制,終軋溫度810℃;軋后迅速進行層流冷卻,冷卻至400℃后卷曲成高強鋼熱軋鋼卷。
高強鋼熱軋鋼卷集中堆放在封閉的鋼卷庫內,鋼卷庫為有圍墻和頂棚的庫房,將所述高強鋼熱軋鋼卷集中堆放在中心處,將高溫鋼卷圍在所述高強鋼熱軋鋼卷的四周及上部,所述高溫鋼卷為卷曲溫度550-650℃且剛生產完畢的鋼卷,形成堆冷的氛圍,高強鋼熱軋鋼卷放置4天,冷卻至30℃,所有鋼卷開始移動。
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