[發明專利]一種帶有碟片裝置的腎型濾油機

有效

• 申請號: 202010185165.6
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111330351B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 竇淑敏
• 申請（專利權）人: 遼寧天泰節能設備有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 沈陽天贏專利代理有限公司 21251
• 代理人: 李榮新

本發明公開了一種帶有碟片裝置的腎型濾油機，包括：機架、電機、轉鼓部、傳動部、進液管及出液管；所述電機設置于所述機架上，所述電機與所述轉鼓部通過所述傳動部相連接，所述進液管設置于所述轉鼓部頂部，所述出液管設置于所述轉鼓部兩側，本發明通過在中心管上設置過濾裝置，使得需要進行分離的液體在進入轉鼓部前進行第一次過濾，提高過濾效果，進入轉鼓部后，在轉鼓下體上設置有若干第一凹槽，在碟片兩側設置有第二凹槽，這樣在碟片進行轉動離心分離過程中，使得分離液能夠充分的擴散，使得分離液中的固體顆粒受到離心力作用明顯，有效提高固液的分離效果。

技術領域

本發明涉及濾油機技術領域，具體而言，是一種帶有碟片裝置的腎型濾油機。

背景技術

碟式分離機是立式離心機，轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時，固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體在分離機停機后拆開轉鼓由人工清除，或通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。

現有的蝶式分離機分離液直接排入到轉鼓腔內進行分離，并沒有進入中的過濾裝置，這樣導致其內部固體顆粒較多，使得轉鼓分離效率不高，進入轉鼓內的分離液通過碟片進行離心分離，分離液通過碟片間的間隙，在離心力的作用下進行固液分離，碟片離心轉動過程中，待分離的液體運動平穩，這樣對于其中一些較小的顆粒其分離效率并不明顯，導致分離效率較低。

發明內容

為了解決現有技術中的例如上述技術問題，本發明公開了一種帶有碟片裝置的腎型濾油機，包括：機架、電機、轉鼓部、傳動部、進液管及出液管；

所述電機設置于所述機架上，所述電機與所述轉鼓部通過所述傳動部相連接，所述進液管設置于所述轉鼓部頂部，所述出液管設置于所述轉鼓部兩側；

所述轉鼓部包括：下殼體、轉鼓下體、中心軸、中心管、碟片、進料擋板、碟片壓蓋、第一凹槽、底板、第二凹槽及轉鼓蓋；

所述中心軸穿過所述下殼體與所述轉鼓下體相連接，所述轉鼓下體中部設置有中心管，若干所述碟片間隔設置于所述中心管上，所述進料擋板設置于所述中心管底部，位于若干所述碟片下方，所述中心管底部與所述進料擋板之間開設有進料流道，碟片通過碟片最上端的碟片壓蓋壓緊，所述轉鼓下體上開設有若干第一凹槽，所述底板設置于傾斜設置于所述轉鼓下體上，與所述轉鼓下體形成儲渣腔，所述進料擋板、碟片及碟片壓蓋兩側壁面上均開設有第二凹槽，所述轉鼓下體上設置有轉鼓蓋，所述轉鼓蓋與所述轉鼓下體之間設置有活塞排渣結構，所述轉鼓下體上底部設置有噴嘴排渣結構；

所述活塞排渣結構包括：排渣控制部、活塞及第一出渣流道；

所述排渣控制部設置于所述轉鼓蓋上，所述活塞與所述排渣控制部相連接，所述排渣控制部用于控制所述活塞上下移動，從而實現第一出渣流道的打開與閉合。

所述噴嘴排渣結構包括：噴嘴、噴嘴流道及第二出渣流道；

所述噴嘴及噴嘴流道位于所述活塞上，第二出渣流道位于所述轉鼓下體上。

優選的，所述中心管頂部內設置有過濾管，所述過濾管內設置有過濾網。

優選的，所述中心管中部傾斜向下設置有逆流管，用于防止進液發生回流。

優選的，所述噴嘴的個數為個。

優選的，所述出液管包括重液出口及輕液出口。

優選的，所述機架底部設置有萬向輪。