[發明專利]筒管準備方法

有效

• 申請號: 202010185134.0
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111717730B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: E·巴索爾;H-P·林德曼
• 申請（專利權）人: 卓郎紡織解決方案兩合股份有限公司
• 主分類號: B65H67/08
• 分類號: B65H67/08;B65H54/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王小東;黃綸偉

本發明涉及一種筒管準備方法，通過將紗線尾安置在筒管上的預定叼取位置來準備筒管以用于倒筒過程，包括以下步驟：通過提供吸氣的抽吸機構將紗線尾抽吸向截短機構；借助紗線傳感器探測在該截短機構上的紗線尾；通過閉鎖機構閉鎖該吸氣和/將紗線制動器壓在該筒管上；截短該紗線尾；將該紗線尾落置在該叼取位置上，為了提供保證在紗線尾截短時只有很少量廢紗的筒管準備方法而規定，在抽吸紗線尾之前將該紗線制動器調節至阻斷自筒管退繞紗線的保持位置中，并且該紗線制動器伴隨吸氣提供或在吸氣提供之后被一次或多次短暫被調節到放開紗線退繞的退繞位置中直至由該紗線傳感器探測到紗線尾。

技術領域

本發明涉及通過將紗線尾安置在筒管(bobbin)上的預定叼取位置來準備筒管以用于倒筒過程的方法，包括以下步驟：

-通過提供吸氣的抽吸機構將紗線尾朝向截短機構抽吸，

-借助紗線傳感器探測在該截短機構上的紗線尾，

-通過閉鎖機構閉鎖該吸氣，

-截短該紗線尾，和

-將該紗線尾落置在該叼取位置上。

背景技術

在環錠紡紗機上生產出的筒管為了進一步加工通常在卷繞機上被倒筒成大卷裝交叉卷繞筒子。為此，在卷繞機的多個卷繞位置上總是需要自交叉卷繞筒子取回的上紗以及來自喂給筒子的下紗。在喂給筒子更換的情況下，通過相關卷繞位置的卷繞位置計算機來啟動工位自身的自動接紗裝置。

但是，筒管基本上出于技術原因具有紗線尾堆積，其一般在卷繞機的卷繞位置上無法不用特殊準備措施來應對。因此，筒管在其從紡紗位置到卷繞位置的路程中首先被供應給相應的準備裝置，在準備裝置中，紗線尾被松解開且準備好用于下次卷繞過程。例如如此進行紗線尾準備，即，在先從筒管中退繞(run off)出且截斷的紗線尾按照規定落置在筒管的預定位置上。

卷繞機的筒管準備裝置例如由DE19650934B4公開了。要準備好的筒管在抽吸機構處就位在抽吸管旁，其在朝向筒管的一側具有縫以便吸住并接納紗線直至落位在筒管尖上。為了幫助叼住紗線尾，使筒管與卷繞方向相反地轉動。在抽吸管內設有用于吸氣通斷的閉鎖機構，其與閘板相連，借此可以調節吸氣負壓的強度。因此，吸氣強度例如針對不同的批次可被調節成不同，或者對于蓬松細紗選擇比光滑粗紗低的吸氣強度。

也已知的是，用于抽吸紗線的抽吸機構不是設置在筒管旁邊，而是布置在其上方。為了避免過度的/失控的紗線抽吸，抽吸機構還包括傳感器，其探測成功的紗線吸取。隨著在抽吸機構中抓住紗線，使紗線制動器轉動向筒管以因此避免從筒管子中進一步抽出紗線。

因此原則上已知的是，紗線尾借助吸嘴自筒管中被吸出，通過傳感器來測知其存在，隨后通過很多紗線段的切斷來截短所述紗線，接著將截短的紗線尾定位在一個叼取位置上例如在筒管內或在筒管子尖處，它在這里在卷繞位置上又可被順利叼住。

但是已知的筒管準備方法具有以下缺點，因為紗線抽吸相對不可控，在截短紗線尾時出現的廢紗線量顯得很高。在由于紗線尾退繞速度因吸氣流很高而與之前一樣出現大量的廢紗線之后，使用在用傳感器測知在筒管上的紗線尾之后轉動的紗線制動器導致了并不令人滿意的效果。

發明內容

鑒于此，本發明基于以下任務，提供一種筒管準備方法，其保證了在紗線尾截短時只有很少量的廢紗線。

本發明通過一種筒管準備方法完成該任務。

根據本發明的倒筒用筒管準備方法的特點是，在從筒管吸住紗線尾之前，紗線制動器被移動至阻斷自筒管退繞紗線的保持位置，并且紗線制動器伴隨吸氣提供或在吸氣提供之后直至紗線傳感器探測發現紗線尾，被一次或多次短暫(briefly)移動向放開紗線退繞的退繞位置。