[發明專利]聚吡咯改性活性炭的制備方法有效
| 申請號: | 202010184957.1 | 申請日: | 2020-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN111346621B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 張峰;解立國;王東升;崔建國;李紅艷 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | B01J20/26 | 分類號: | B01J20/26;B01J20/30 |
| 代理公司: | 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源;楊文艷 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吡咯 改性 活性炭 制備 方法 | ||
1.一種聚吡咯改性活性炭的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)選取10—20目的椰殼/果殼顆粒活性炭,將顆粒活性炭用超純水沖洗多次后,50℃—55℃真空干燥箱中干燥至恒重,然后真空干燥儲存、備用;
(2)吡咯溶液的配置:取吡咯單體于燒杯中,加去離子水、超聲水浴溶解吡咯,保鮮膜密封;
(3)吡咯附著活性炭:將步驟(1)中真空干燥儲存的顆粒活性炭和步驟(2)中定容的吡咯液體至密封瓶里面,充氮氣密封,然后搖床時間12小時,結束后,將密封瓶里面的液體倒掉;
(4)六水三氯化鐵的投加:稱取六水三氯化鐵于燒杯中,加入去離子水溶解,常溫、超聲20min后,配置三氯化鐵溶液;將配置好的三氯化鐵溶液加入步驟(3)倒掉液體后的密封瓶中,充氮氣密封,搖床時間8-12小時;
(5)苯磺酸鈉的投加:稱量苯磺酸鈉,在步驟(4)搖床時間段中間投加苯磺酸鈉固體;
(6)清洗、真空干燥改性后的活性炭:搖床時間結束后,將濾紙放入漏斗,將步驟(4)和(5)過程中的上層液去掉,將改性好的活性炭取出放入漏斗中,采用去離子水—無水乙醇—去離子水的順序沖洗多次,將沖洗好的改性活性炭放入真空干燥箱中真空干燥24h;
(7)氮氣密封干燥保存:將步驟(6)中真空干燥后的改性活性炭放入密封瓶中充氮氣0-4℃、黑暗封存。
2.根據權利要求1所述的一種聚吡咯改性活性炭的制備方法,其特征在于,吡咯溶液的摩爾濃度為1-2mol/L;三氯化鐵溶液的摩爾濃度為1.5-6mol/L;所用吡咯:三氯化鐵的摩爾比為1:1.5~1:3;所述苯磺酸鈉溶液的摩爾濃度為0.001-0.02mol/L,吡咯:三氯化鐵:苯磺酸鈉的摩爾比為100:150:1~1000:3000:1;活性炭與吡咯溶液的固液比為1g:10ml~1g:20ml;活性炭與三氯化鐵溶液的固液比為1g:10ml~1g:20ml。
3.根據權利要求2所述的一種聚吡咯改性活性炭的制備方法,其特征在于,所用吡咯與三氯化鐵的摩爾比為1:2~1:2.5;吡咯:三氯化鐵:苯磺酸鈉的摩爾比為100:200:1~1000:2500:1;活性炭與吡咯溶液的固液比為1g:15ml~1g:20ml;活性炭與三氯化鐵溶液的固液比為1g:15ml~1g:20ml。
4.根據權利要求2所述的一種聚吡咯改性活性炭的制備方法,其特征在于,所用吡咯與三氯化鐵的摩爾比為1:2;吡咯:三氯化鐵:苯磺酸鈉的摩爾比為100:200:1;活性炭與吡咯溶液的固液比為1g:15ml;活性炭與三氯化鐵溶液的固液比為1g:15ml。
5.根據權利要求2所述的一種聚吡咯改性活性炭的制備方法,其特征在于,所用吡咯溶液的摩爾濃度為1mol/L;三氯化鐵溶液的摩爾濃度為1.5mol/L;所述苯磺酸鈉溶液的摩爾濃度為0.001mol/L。
6.根據權利要求1所述的一種聚吡咯改性活性炭的制備方法,其特征在于,步驟(1)真空干燥箱中的干燥時間為24 h。
7.根據權利要求1所述的一種聚吡咯改性活性炭的制備方法,其特征在于,步驟(5)苯磺酸鈉的投加的時間為:在步驟(4)搖床時間段的2—6小時之間投加苯磺酸鈉固體。
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