[發明專利]一種粗苯蒸餾工段換熱優化工藝

在審

• 申請號: 202010184796.6
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111253203A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 孫紅艷
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C07C7/04
• 分類號: C07C7/04;C07C15/04
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

本發明涉及粗苯蒸餾換熱技術領域，具體涉及一種粗苯蒸餾工段換熱優化工藝。油氣和水汽混合物在苯水換熱器中被低于32℃的循環水降溫，熱貧油由與約70℃富油換熱降溫改進為與約30℃富油換熱降溫；熱貧油泵改在貧富油換熱器前，增大了貧富油換熱器的傳熱系數。本發明解決了油氣和水汽混合物與約30℃富油在油氣換熱器中換熱效果不好的問題，解決了油氣換熱器泄漏富油進入苯水混合物中影響粗苯質量和收率的問題；解決了熱貧油與約70℃富油換熱降溫效果不好的問題；解決了熱貧油自流進入貧富油換熱器傳熱系數低的問題；解決了貧富油換熱器泄漏富油進入貧油中影響貧油含苯量的問題。

技術領域

本發明涉及粗苯蒸餾換熱技術領域，具體涉及一種粗苯蒸餾工段換熱優化工藝。

背景技術

目前焦化廠粗苯蒸餾工藝流程如下：

來自洗苯工序的約30℃富油首先進入油氣換熱器,與脫苯塔頂來的油氣和水汽混合物換熱后升溫至約70℃,然后進入貧富油換熱器被脫苯塔底排出的熱貧油加熱到150—160℃,再進入管式爐。

脫苯塔頂逸出的90—93℃的油氣和水汽混合物進入油氣換熱器與富油換熱后,進入冷凝冷卻器用低溫水冷凝冷卻，冷凝液進入油水分離器。

脫苯塔底部排出的熱貧油自流至貧富油換熱器與富油換熱后,再用熱貧油泵經貧油一段冷卻器和貧油二段冷卻器分別用循環水和低溫水冷卻后去洗苯工序循環使用。

但是此種換熱方式存在的問題是：

1、油氣換熱器中油氣和水汽混合物與約30℃富油在油氣換熱器中換熱，換熱效果不好，且如果油氣換熱器泄漏，則富油會混入苯水混合物中，苯需重新回系統，影響粗苯質量和收率。

2、熱貧油與約70℃富油換熱，熱貧油降溫幅度小，經循環水和低溫水換熱后很難達到30℃以下，洗苯效果不好，且因熱貧油是自流入貧富油換熱器中的，所以，傳熱系數低，且如果貧富油換熱器泄漏，則因富油壓力高，富油會漏入貧油中，導致貧油含苯量升高，影響洗苯效果，進而影響粗苯收率。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種粗苯蒸餾工段換熱優化工藝。解決了油氣和水汽混合物與約30℃富油在油氣換熱器中換熱效果不好的問題，解決了油氣換熱器泄漏富油進入苯水混合物中影響粗苯質量和收率的問題；解決了熱貧油與約70℃富油換熱降溫效果不好的問題；解決了熱貧油自流進入貧富油換熱器傳熱系數低的問題；解決了貧富油換熱器泄漏富油進入貧油中影響貧油含苯量的問題。

具體技術方案如下：

一種粗苯蒸餾工段換熱優化工藝，其特征在于：脫苯塔頂逸出的90-93℃的油氣和水汽混合物在苯水換熱器中被低于32℃的循環水降溫后再進入冷凝冷卻器用低溫水冷凝冷卻，冷凝液進入油水分離器；脫苯塔底排出的熱貧油被熱貧油泵加壓后進入貧富油換熱器與來自洗苯工序的約30℃富油降溫后，經貧油一段冷卻器和貧油二段冷卻器分別用循環水和低溫水冷卻后去洗苯工序循環使用；被熱貧油加熱的富油進入管式爐；熱貧油泵改在貧富油換熱器前，增大了貧富油換熱器的傳熱系數。

與現有技術相比，本發明具有如下有益技術效果：

1、油氣和水汽混合物在苯水換熱器中被低于32℃的循環水降溫，因水的比熱容比富油的大，所以換熱效果比與約30℃的富油效果好。

2、油氣換熱器泄漏因循環水壓力高，所以循環水進入苯水混合物中，不會影響粗苯質量和收率的問題，因水可在油水分離器中與苯分離。

3、熱貧油與約30℃富油換熱降溫效果比與約70℃富油換熱降溫效果好。

4、熱貧油泵改在貧富油換熱器前，增大了貧富油換熱器的傳熱系數。

5、如果貧富油換熱器泄漏，因貧油壓力高于富油壓力，所以是貧油進入富油中，不會影響貧油含苯量。

附圖說明