[發明專利]一種基于打葉復烤的真空回潮設備及其工藝控制方法

在審

• 申請號: 202010184572.5
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN111387539A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 王發勇;劉躍榮;曾朝彬;郭宇鋒;雷應波;吳明輝;張凱杰;胡春華;羅軍;許建勇
• 申請（專利權）人: 紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 張玉樞

本發明涉及一種基于打葉復烤的真空回潮設備及其工藝控制方法，屬于煙葉加工技術領域，本發明的真空回潮設備包括真空回潮機、抽真空系統、增濕系統、蒸汽分配系統、空壓及儀表系統、冷卻?冷凝水排出系統、進出料系統、安全裝置等；本發明的煙葉回透率控制為60?70%，包芯溫度控制為：35?55℃，回潮后含水率16.0?17.5%。本發明打破傳統煙葉真空回潮時高回透率的控制標準，通過設備和工藝的配合，以60%?70%的回透率作為控制指標，降低了真空回潮加工強度，達到煙包內部或真空回潮加工周期中尋求水分均勻性、最大程度減少致香物質散失與控制煙葉造碎浪費的平衡點，既降低加工回潮強度，節能降耗，又不影響挑選鋪葉效率及不增加造碎等目的。

技術領域

本發明屬于煙葉加工技術領域，具體的說，涉及一種基于打葉復烤的真空 回潮設備及其工藝控制方法。

背景技術

近年來，在卷煙行業的打葉復烤加工領域，明確提出了“四化一?！钡募?術升級方向,保香提質與水分均勻加工作為其中的兩項核心指標，是打葉復烤領 域亟需攻克的重點與難點。保香加工是指最大程度保留煙草內部的致香成分， 避免導致工業加工降低原料的正向品質，降低原料的工業可用性；煙葉均質化加 工包括水分、化學成分等的均質控制。真空回潮加工作為打葉復烤流程加工的 一個環節，其主要任務是對煙葉進行高溫高濕處理，增加煙葉的溫度與水分， 提高回透率，使煙葉柔軟、松散，殺滅煙葉害蟲和病菌，具有提高鋪葉效率， 降低后續工序過程造碎的作用。但真空回潮加工處理也容易導致煙包表層煙葉含水率過高，甚至出現水漬煙、蒸片煙，使部分壓油煙凸顯，煙包內部煙葉的 水分過小而煙包外層煙葉水分過大，造成水分含量呈兩級分化，后續加工設備 入口水分變異系數大，加工效果不理想，制約著均質化加工水平。此外，現有 真空回潮加工工藝還存在如下問題：①為保持回潮后煙葉的松散度、防止煙葉 結餅和后續加工的造碎，以回透率≥98％和包芯溫度60-75℃進行控制，但同時 也容易產生水漬煙、蒸片煙，同一批次煙葉的水分更是不均勻，制約著后續的 加工均質化效果。②高強度的真空回潮處理下，進行二次抽空，使煙葉在高溫 高濕下長時間停留，煙葉的感官質量變差。③真空回潮加工后煙葉色澤變深， 品質下降。④盲目的降低真空回潮加工強度，會導致煙葉的松散度不夠，出現 煙葉回透率低、煙葉結餅從而不易挑選，影響鋪葉效率和造成后續加工造碎浪 費等問題。因此，目前的真空回潮加工工序為了保證煙葉的松散度、回透率， 并防止造碎、結餅等問題，需要將真空回潮的回透率控制在98％以上，包芯溫度 控制在60-75℃之間。

發明內容

為了克服背景技術中存在的問題，本發明提供了一種基于打葉復烤的真空 回潮設備及其工藝控制方法，打破傳統煙葉真空回潮時高回透率的控制標準， 通過設備和工藝的配合，以60％-70％的回透率作為控制指標，降低了真空回潮加 工強度，達到煙包內部或真空回潮加工周期中尋求水分均勻性、最大程度減少 致香物質散失與控制煙葉造碎浪費的平衡點，既降低加工回潮強度，節能降耗， 又不影響挑選鋪葉效率及不增加造碎等目的。

為實現上述目的，本發明是通過如下技術方案實現的：

所述的基于打葉復烤的真空回潮設備包括冷卻-冷凝水排出系統、抽真空系 統、增濕系統16、真空回潮機1；所述冷卻-冷凝水排出系統包括冷凝水水箱2、 冷卻塔3、冷卻供水泵4、循環水泵5、分水缸13及閥件；抽真空系統包括分汽 缸14、一至三級及啟動蒸汽噴射泵12、1#冷凝器6、2#冷凝器7、3#冷凝器8 及氣動閥件；所述增濕系統16包括加溫加濕噴嘴(拉瓦爾噴嘴)、氣動蝶閥、 汽水管路等組成。主要功能是對真空箱內的煙包在真空的條件下進行回潮加濕， 達到對煙葉均勻提高水分的目的。