[發明專利]一種電發熱玻璃及其制作工藝流程

在審

• 申請號: 202010184545.8
• 申請日: 2020-03-17
• 公開（公告）號: CN113404412A
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 張文海
• 申請（專利權）人: 鄆城縣美爾森木業有限公司
• 主分類號: E06B3/66
• 分類號: E06B3/66;E06B3/677;E06B7/28;E06B3/673;C03C27/06;C03C17/23;H05B3/14
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1.一種電發熱玻璃，包括中空玻璃和設置于中空玻璃內的電熱絲（2），其特征在于，所述中空玻璃包括外玻璃片（3）和內玻璃片（4），且外玻璃片（3）和內玻璃片（4）的外壁四周均粘接有外包保護貼片（1）。

2.根據權利要求1所述的一種電發熱玻璃，其特征在于，所述電熱絲（2）設置于內玻璃片（4）的頂端外壁，且電熱絲（2）呈曲線型分布于內玻璃片（4）內，同時電熱絲（2）呈鋸齒狀組成曲線型分布。

3.根據權利要求1所述的一種電發熱玻璃，其特征在于，所述外玻璃片（3）和內玻璃片（4）之間填充有85%以上的惰性氣體。

4.根據權利要求3所述的一種電發熱玻璃，其特征在于，所述惰性氣體為氦氣。

5.根據權利要求1所述的一種電發熱玻璃，其特征在于，所述內玻璃片（4）頂部外壁的一側設置有溫度傳感器（5），且內玻璃片（4）一側外壁設置有連接頭（6），連接頭（6）包括數據連接端口和電源連接端口，數據連接端口連接溫度傳感器（5）的信號輸出端，電源連接端口與電熱絲（2）相連接。

6.根據權利要求1-5任一所述的一種電發熱玻璃，其特征在于，所述外玻璃片（3）的頂部外壁通過吸附機構固定有數顯屏（7）。

7.根據權利要求6所述的一種電發熱玻璃，其特征在于，所述吸附機構包括軟膠條（8）和粘接層（9），軟膠條（8）的頂端熔接于數顯屏（7）的底端外壁，且軟膠條（8）的底端為凹槽型結構，粘接層（9）設置于軟膠條（8）的底邊。

8.根據權利要求1所述的一種電發熱玻璃的制作工藝流程，其特征在于，包括以下步驟：

S1：制備氧化鋅石墨烯：將1-3g氧化石墨溶于10-40ul乙二醇中超聲20-40min得到氧化石墨烯溶液，將1g二氧醋酸鋅加入乙二醇中攪拌5-8min使其溶解，隨后加入氧化石墨烯溶液均勻攪拌，然后調節PH=9，攪拌30min，加入10-40ul的水合肼用以還原氧化石墨烯，隨后將得到的混合溶液放入溫度為100-200^oC、500轉/分鐘轉速的反應釜中攪拌反應10-18h，離心過濾干燥后得到氧化鋅石墨烯；

S2：外玻璃預處理：以鋼化玻璃為外玻璃片（3），將外玻璃片（3）切割成合適大小并去除表面的毛刺和不平整面，并通過去離子水進行沖洗清潔后干燥，隨后，在外玻璃片（3）表面涂覆一層透明的二氧化鈦光催化劑薄膜；

S3：內玻璃表面處理：以無色浮法玻璃為內玻璃片（4）的基片，對內玻璃片（4）切割，大小與外玻璃片（3）相同，使用去離子水清洗并干燥后，預熱內玻璃片（4）至40-60^oC，將S1步驟中得到的氧化鋅石墨烯加入至乙二醇中混合均勻，并將溶液在勻膠機上進行甩膠，使內玻璃片（4）上貼附薄膜；

S4：印刷電極：在內玻璃片（4）的覆膜一面印刷電熱絲，并安裝溫度傳感器；

S5：鋁隔條下料：將鋁膠條切割至適配外玻璃片（3）和內玻璃片（4）的規格，并去除表面毛刺和油污；

S6：鋁隔條組裝：將加工好的鋁隔條框進行丁基膠涂布，丁基膠涂布機應能保證出膠均勻，不漏膠、斷膠，并均勻涂布在鋁條上，以保證密封效果；間隔條分子篩灌裝孔及角插件連接插件，必須完全被丁基膠填塞；涂好丁基膠的鋁框要掛在鋁框周轉架上等待和片，避免油污灰塵污染；灌裝好分子篩的隔離框應在30-50min內合成中空；

S7：玻璃合片：使用輥壓機對合片的玻璃進行輥壓，調整輥壓機的開合厚度小于玻璃公稱厚度2～3mm，輥輪壓力設置為0.6Mpa；

S8對中空層充入85%以上的氬氣，即可貼附外保護貼片（1）并打包封存。

9.根據權利要求8所述的一種電發熱玻璃的制作工藝流程，其特征在于，所述S2和S3步驟中去離子清洗過程采用機器清洗法清洗，且清洗前應檢驗玻璃無劃痕。

10.根據權利要求8或9所述的一種電發熱玻璃的制作工藝流程，其特征在于，所述S2和S3步驟中干燥時使用的干燥風需經過過濾處理，清洗干燥后需佩戴無油干凈的白手套分揀并使用光照檢測確保無水漬、水珠等其他污漬。