[發明專利]一種人造崗石用粉料的制備工藝

在審

• 申請號: 202010183937.2
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111348856A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 李偉萍
• 申請（專利權）人: 李偉萍
• 主分類號: C04B20/02
• 分類號: C04B20/02;C04B14/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種人造崗石用粉料的制備工藝，在精選礦石原料進行處理后，將石料依次經過粗碎、中碎和細碎，再將碎料依次進行粗磨、細磨和超細磨，制得的粉體通過淘洗，將粗骨料進行沖洗分離，避免沙石裹粉，使得粉料沉淀在泥漿池底部，利用泥漿凈化設備對沉淀在泥漿池底部的粉體進行脫水干燥，然后通過強磁選機將粉體中摻雜的鐵鈦氧化物磁選剔除，最后通過組合式選粉機進行風選，將不合格的粗粉體再次通過皮帶輸送回超細磨步驟中重新處理，通過該制備工藝制得的人造崗石用粉料能夠提高生產過程中粉料的回收量，并且提高粉料的精細度，此外，能夠滿足生產人造崗石過程中與其他配料的調配度，穩定提升人造崗石成品的質量。

技術領域

本發明具體涉及一種人造崗石用粉料的制備工藝。

背景技術

人造崗石，又稱合成石、再造石、工程石。是指以天然大理石碎料、石粉為主要原材料，以有機樹脂(如不飽和聚酯樹脂)為粘結劑，加入適量的固化助劑、顏料等，經真空高壓攪拌、高頻振蕩成型，再經過室溫固化、脫模、拋光等工序而制成的合成石。具有質量輕、耐污染、耐腐蝕、便于施工等優點。

發展人造崗石對合理利用石材資源具有十分重要的意義，特別是國家頒布了《礦產資源保護法》，礦產資源的利用將受到嚴格的控制，浪費礦產資源的現象將得到制止，我國的天然石資源雖然豐富，但是目前浪費驚人，成材率僅為30％左右，其余成為大量碎石，除少量利用外，大部分成為廢石處理掉，造成資源大浪費，而這些碎石可以成為人造崗石的主要原料，變廢為寶。

目前，市場上存在多種人造崗石粉料的制備工藝，這些人造崗石粉料制備工藝最明顯的差別，是對于粉料制備過程中的具體要求，存在生產粉料過程中的粉料回收量低，以及粉料無法滿足生產人造崗石過程中與其他配料的調配度，降低人造崗石成品的質量。

發明內容

有鑒于此，本發明目的是提供一種提高生產過程中粉料的回收量，并且提高粉料的精細度的人造崗石用粉料制備工藝，能夠滿足生產人造崗石過程中與其他配料的調配度，穩定提升人造崗石成品的質量。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種人造崗石用粉料的制備工藝，包括以下步驟：

步驟1，石料精選：選用塊狀較小且均勻的礦石原料，通過水槍沖刷清除表面上的泥土，然后自然風干，備用。

步驟2，破碎加工：將步驟1風干后的礦石原料送入顎式破碎機內，由顎式破碎機進行粗碎和中碎，再通過輥式破碎機進行細碎，使得石料形成顆粒狀的砂料，并且同時將在破碎過程中產生的石粉經過篩網過濾得到小于300目的粉體，并通過皮帶輸送至儲料倉內堆放，而砂料則進入下一步研磨步驟；

步驟3，磨粉加工：將步驟2制得砂料先輸送至立式砂磨機進行粗磨，再將粗磨制得的粉料送入行星磨進行細磨，最后將細磨制得的細粉送入氣流粉碎機，通過氣流粉碎機在高速氣流下反復沖擊、碰撞達到粉碎效果，并且在粉碎過程中，沙粒與粉料自動分離，粉體由出口導出，而沙粒則存留在氣流粉碎機內繼續粉碎；

步驟4，粉料篩選：將由氣流粉碎機導出的粉末由皮帶輸送至篩分機上，同時也將儲存在儲料倉內的粉體通過皮帶輸送篩分機上，經過篩分機篩分出小于600目的粉體，而大于600目的粉體則重新送回氣流粉碎機內繼續粉碎；

步驟5，粉料淘洗：將步驟4制得的粉體倒入攪拌池內，通過安裝在攪拌池內的攪拌槳轉動，將粉體溶于池水中，能夠將粗骨料進行沖洗分離，避免沙石裹粉，然后將帶有粉體的池水輸送至沉沙池，使得粉體內的砂石沉淀在沉沙池內，而帶有粉體的池水則輸送至泥漿池內，使得粉體沉淀在泥漿池底部；

步驟6，脫水干燥：將沉淀在泥漿池底部的漿體送入泥漿凈化設備內，通過回收粉體，并對粉體進行脫水，再將脫水后的粉體送入干燥機內進行干燥，使得粉體松散；

步驟7，雜質處理：將步驟6處理后的粉體送入強磁選機，通過強磁選機將粉體中摻雜的金屬如鐵鈦氧化物磁選剔除，得到純度高的粉料，備用；