[發(fā)明專利]一種布置在燃機(jī)出口煙道內(nèi)部的尿素直噴熱解脫硝裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010183637.4 | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111229039A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 董陳;楊世極;袁壯;潘棟;常磊;王曉冰;牛國平;張廣才 | 申請(專利權(quán))人: | 西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/94 | 分類號: | B01D53/94;B01D53/56 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
| 地址: | 710054 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 布置 出口 煙道 內(nèi)部 尿素 直噴 解脫 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種布置在燃機(jī)出口煙道內(nèi)部的尿素直噴熱解脫硝裝置,燃機(jī)出口煙道經(jīng)余熱鍋爐與煙囪的入口相連通,其中,余熱鍋爐中設(shè)置有催化劑模塊,各尿素直噴熱解噴槍均位于燃機(jī)出口煙道內(nèi),且各尿素直噴熱解噴槍沿燃機(jī)出口煙道同一橫截面上均勻分布,一個(gè)計(jì)量模塊對應(yīng)一個(gè)尿素直噴熱解噴槍,所述計(jì)量模塊包括混合器、第一手動閥門、第二手動閥門、自動調(diào)節(jié)閥及自力式減壓閥,尿素溶液輸入管道經(jīng)第一手動閥門及自動調(diào)節(jié)閥與混合器的入口相連通,除鹽水輸入管道經(jīng)第二手動閥門及自力式減壓閥與混合器的入口相連通,混合器的出口與尿素直噴熱解噴槍的入口相連通,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動分區(qū)調(diào)節(jié),且能耗較低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于SCR脫硝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種布置在燃機(jī)出口煙道內(nèi)部的尿素直噴熱解脫硝裝置。
背景技術(shù)
燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)以其清潔高效的特點(diǎn)在我國得到了廣泛的應(yīng)用。近年,隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,很多地區(qū)對于燃機(jī)的NOx排放提出了更加嚴(yán)格的要求,例如深圳市人民政府印發(fā)的深府[2017]1號文件“深圳市大氣環(huán)境質(zhì)量提升計(jì)劃(2017-2020年)”要求新建燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組NOx排放濃度控制在15mg/m3以下,2020年前E級燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組NOx排放濃度控制在25mg/m3以下,F(xiàn)級燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組NOx排放濃度控制在15mg/m3以下。在這種情況下,僅依靠燃?xì)廨啓C(jī)的低氮燃燒技術(shù)是很難達(dá)到NOx排放要求的。采用SCR脫硝技術(shù)成為一種可行的方案。
通常SCR脫硝反應(yīng)還原劑可選擇液氨、氨水和尿素。液氨蒸發(fā)制氨技術(shù)成熟可靠,投資和運(yùn)行成本也較低,但液氨是重大危險(xiǎn)源,限制液氨制氨技術(shù)的應(yīng)用。而氨水一般選擇20%質(zhì)量濃度的氨水,其運(yùn)輸成本高,且氨水的來源也并不廣泛,在一定程度上也限制了氨水制氨技術(shù)的應(yīng)用。因此尿素制氨在SCR脫硝技術(shù)中得到了越來越多的關(guān)注。目前尿素制氨技術(shù)有尿素?zé)峤夂湍蛩厮庵瓢奔夹g(shù)。對于燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組來說,傳統(tǒng)的尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)可以從燃機(jī)出口煙道將高溫?zé)煔庥酶邷叵♂岋L(fēng)機(jī)引出送入尿素?zé)峤鉅t,在尿素?zé)峤鉅t中噴入霧化后的尿素溶液,利用高溫?zé)煔獾臒崃渴鼓蛩厝芤簾峤馍擅撓醴磻?yīng)所需要的還原劑,然后再送入布置在余熱鍋爐中的噴氨格柵,由噴氨格柵噴出與煙氣混合后在催化劑表面發(fā)生脫硝反應(yīng)。尿素水解制氨技術(shù)是使用一定溫度和壓力(0.4~0.6MPa、140~160℃)的蒸汽在水解反應(yīng)器內(nèi)使尿素溶液發(fā)生水解反應(yīng),然后在余熱鍋爐內(nèi)通過高溫稀釋風(fēng)機(jī)引出高溫?zé)煔猓c水解反應(yīng)產(chǎn)品氣在混合器中混合后進(jìn)入布置在余熱鍋爐中的噴氨格柵,由噴氨格柵噴出與煙氣混合后在催化劑表面發(fā)生脫硝反應(yīng)。這兩種尿素制氨技術(shù)所需要的設(shè)備較多,系統(tǒng)復(fù)雜,運(yùn)行維護(hù)工作量大,且都有一定的能耗,同時(shí)實(shí)現(xiàn)分區(qū)調(diào)節(jié)所需要的初投資較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種布置在燃機(jī)出口煙道內(nèi)部的尿素直噴熱解脫硝裝置,該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動分區(qū)調(diào)節(jié),且能耗較低。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的布置在燃機(jī)出口煙道內(nèi)部的尿素直噴熱解脫硝裝置包括燃機(jī)出口煙道、尿素溶液輸入管道、除鹽水輸入管道、余熱鍋爐、煙囪、若干尿素直噴熱解噴槍及若干計(jì)量模塊;
燃機(jī)出口煙道經(jīng)余熱鍋爐與煙囪的入口相連通,其中,余熱鍋爐中設(shè)置有催化劑模塊,各尿素直噴熱解噴槍均位于燃機(jī)出口煙道內(nèi),且各尿素直噴熱解噴槍沿燃機(jī)出口煙道同一橫截面上均勻分布,一個(gè)計(jì)量模塊對應(yīng)一個(gè)尿素直噴熱解噴槍,所述計(jì)量模塊包括混合器、第一手動閥門、第二手動閥門、自動調(diào)節(jié)閥及自力式減壓閥,尿素溶液輸入管道經(jīng)第一手動閥門及自動調(diào)節(jié)閥與混合器的入口相連通,除鹽水輸入管道經(jīng)第二手動閥門及自力式減壓閥與混合器的入口相連通,混合器的出口與尿素直噴熱解噴槍的入口相連通。
尿素直噴熱解噴槍的噴射方向與煙氣流動的方向相同。
各尿素直噴熱解噴槍噴射的混合溶液覆蓋燃機(jī)出口煙道的整個(gè)橫截面。
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