[發明專利]一種擠壓輥的制備方法

有效

• 申請號: 202010183462.7
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111283176B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 蔣業華;向曉龍;周謨金;劉志鵬;曾紅斌;牛戈
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B22D23/04
• 分類號: B22D23/04;B22D17/00;B22D19/16;B22D13/00;B22F9/04;B22F3/02;B22D13/10
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

1.一種擠壓輥的制備方法，其特征在于，所述擠壓輥的制備方法包括以下步驟：

(1)將陶瓷顆粒與金屬粉按體積比3:1-5，加入到混粉設備中充分混合；

(2)在混合粉體中按質量比3％-8％加入粘接劑，攪拌均勻后加入到柱釘預制體成型模具中，通過加熱固化得到成型柱釘陶瓷預制體；

(3)將得到的柱釘陶瓷預制體固定到壓鑄模具中并預熱，澆鑄高溫金屬液，設置一定大小的壓力和壓鑄速度并保壓，壓力鑄滲得到復合材料柱釘；

(4)將得到的復合材料柱釘固定到離心機模具中并預熱，開啟離心機，將金屬液注入模具型腔中，待冷卻后，落砂得到復合材料柱釘擠壓輥；

球磨混粉工藝的球磨時間按照如下公式計算：

其中球磨基準時間為6小時，體積球磨系數換算值K_V為1，Vm為加入的金屬粉體積含量，V_c為加入的陶瓷顆粒的體積含量，粉體粒徑球磨系數換算值K_R為1.5，Rm為加入的金屬粉粒徑大小，R_c為加入的陶瓷顆粒粒徑大小，粉體密度球磨系數換算值K_ρ為1.2，ρm為加入的金屬粉的密度，ρ_c為加入的陶瓷顆粒密度；

在步驟(2)中，加熱固化的溫度為80℃-300℃，固化時間為2min-15min；

在步驟(3)中，所述預制體預熱溫度為450℃-950℃，壓鑄壓力為20MPa-90MPa,壓鑄速度為10mm/s-50mm/s，保壓時間為5min-30min，保壓壓力為壓鑄壓力的50％-85％。

2.如權利要求1所述的擠壓輥的制備方法，其特征在于，在步驟(4)中，澆鑄的金屬液為高鉻鑄鐵、高錳鋼、鎳硬鑄鐵、球磨鑄鐵、耐磨合金鋼中的一種。

3.如權利要求1所述的擠壓輥的制備方法，其特征在于，在步驟(4)中，所用的離心模具為蜂窩網狀砂型模具，模具預熱溫度為400℃-900℃，離心機轉速為300r/min-900r/min。