[發(fā)明專利]一種4-氯乙酰乙酸酯類的綠色合成裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010183397.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN111203170B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐少華;高建偉;付忠東;常永恒;姜雯;徐英猛;姚璐;于曉輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東昌邑灶戶鹽化有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/24
• 分類號(hào): B01J19/24;B01J10/00;C07C67/46;C07C69/716
• 代理公司: 濟(jì)南知來知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37276
• 代理人: 崔靜

本發(fā)明公開了一種4?氯乙酰乙酸酯類的綠色合成裝置，包括密封的保溫殼體，保溫殼體的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)電筒體，導(dǎo)電筒體的上下兩端均與保溫殼體內(nèi)腔的上下兩側(cè)密封固定連接，保溫殼體的外部設(shè)有靜電發(fā)生器，靜電發(fā)生器的輸出端和導(dǎo)電筒體的側(cè)面通過電纜連接，且電纜貫穿保溫殼體，導(dǎo)電筒體內(nèi)腔的上部設(shè)置有靜電噴霧器，導(dǎo)電筒體的外部安裝有預(yù)冷器；本4?氯乙酰乙酸酯類的綠色合成裝置，將雙烯酮溶液靜電霧化，提高雙烯酮溶液液滴和氯氣的接觸面積，且雙烯酮溶液液滴的下移距離決定雙烯酮溶液液滴和氯氣的反應(yīng)時(shí)間，雙烯酮溶液和氯氣的反應(yīng)時(shí)間控制方便，減少副產(chǎn)物的產(chǎn)生，避免原料的損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及有機(jī)物合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種4-氯乙酰乙酸酯類的綠色合成裝置。

背景技術(shù)

4-氯乙酰乙酸酯類合成過程中：雙烯酮溶液在-15～-30℃，通入氯氣，低溫?cái)嚢瑁磻?yīng)結(jié)束后，加入醇類進(jìn)行酯化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束經(jīng)后處理精餾得到產(chǎn)品收率為80～88％，氯氣與產(chǎn)物接觸時(shí)間過長(zhǎng)，容易產(chǎn)生其他的氯代化合物，例如：2-氯乙酰乙酸乙酯，2，4-二氯乙酰乙酸乙酯，2 ,4 ,4-三氯乙酰乙酸乙酯等，造成原料的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種4-氯乙酰乙酸酯類的綠色合成裝置，該裝置在使用時(shí)雙烯酮溶液和氯氣的反應(yīng)時(shí)間控制方便，減少副產(chǎn)物的產(chǎn)生，避免原料的損耗，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種4-氯乙酰乙酸酯類的綠色合成裝置，包括密封的保溫殼體，保溫殼體的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)電筒體，導(dǎo)電筒體的上下兩端均與保溫殼體內(nèi)腔的上下兩側(cè)密封固定連接，保溫殼體的外部設(shè)有靜電發(fā)生器，靜電發(fā)生器的輸出端和導(dǎo)電筒體的側(cè)面通過電纜連接，且電纜貫穿保溫殼體。

導(dǎo)電筒體內(nèi)腔的上部設(shè)置有靜電噴霧器，導(dǎo)電筒體的外部安裝有預(yù)冷器，預(yù)冷器的出液口和靜電噴霧器的進(jìn)液口通過通液導(dǎo)管連通，該通液導(dǎo)管貫穿保溫殼體。

保溫殼體的下側(cè)開設(shè)有連通導(dǎo)電筒體內(nèi)腔的排液口，該排液口上安裝有自動(dòng)排液器。

還包括控制開關(guān)組，控制開關(guān)組的輸出端分別與靜電發(fā)生器的輸入端和靜電噴霧器的輸入端電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，導(dǎo)電筒體內(nèi)腔的下部設(shè)置有接地網(wǎng)，接地網(wǎng)的側(cè)面和接地線的一端固定連接，接地線的另一端貫穿并延伸至保溫殼體的外側(cè)，接地線位于保溫殼體外側(cè)的一端和地線連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，導(dǎo)電筒體的內(nèi)側(cè)固定有超聲波振動(dòng)器，超聲波振動(dòng)器的輸入端和控制開關(guān)組的輸出端電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，導(dǎo)電筒體的上下兩端均固定有橡膠環(huán)，且導(dǎo)電筒體的上下兩端均通過橡膠環(huán)和保溫殼體內(nèi)腔的上下兩側(cè)密封彈性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，保溫殼體內(nèi)部的下側(cè)向下凹陷，排液口位于保溫殼體內(nèi)部下側(cè)的凹陷部位最低處。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，保溫殼體的外側(cè)開設(shè)有連通導(dǎo)電筒體內(nèi)部的注氣口，注氣口和耐腐蝕彈性氣囊的出氣口連接，耐腐蝕彈性氣囊上開設(shè)有充氣口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，保溫殼體為絕緣工程塑料材質(zhì)或者保溫殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有絕緣漆。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，保溫殼體和導(dǎo)電筒體之間形成夾層腔，且夾層腔內(nèi)注入氣體，夾層腔內(nèi)的氣壓大于導(dǎo)電筒體內(nèi)部的氣壓。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，保溫殼體和導(dǎo)電筒體之間形成夾層腔，且夾層腔內(nèi)抽真空，夾層腔內(nèi)的氣壓小于導(dǎo)電筒體內(nèi)部的氣壓。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，保溫殼體外側(cè)開設(shè)有連通夾層腔的檢測(cè)孔，檢測(cè)孔外側(cè)安裝有氣壓計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：