[發明專利]一種高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的供料平臺

有效

• 申請號: 202010183340.8
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111347653B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 王朝
• 申請（專利權）人: 嘉興德基機械設計有限公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B08B17/02;B65B55/24;B65B35/40;B65G47/82
• 代理公司: 嘉興倍創專利代理事務所(普通合伙) 33395
• 代理人: 徐明雙

本發明提供一種高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的供料平臺，涉及吹塑成型技術領域，以解決在高精密工件吹塑結束進行包裝的過程中，一旦沾染灰塵或者雜質將直接粘附在工件表面固化，從而影響工件的使用，而現有的工件吹塑包裝工料臺在供料過程中，只專注快速供料，而在供料的過程中則是最容易沾染灰塵的的問題，包括平臺主體；所述平臺主體的前端靠右處固定安裝有接料臺。本發明中由于接料臺整體呈斜向后傾斜的斜臺結構，聯動塊的下端通過滑塊滑動安裝在滑座上，推料機構的下端與平臺主體頂部平面相切，而推料機構的前端向左處固定安裝有封板，可將鑄件及時推入包裝線上，并且在推動的過程中，可帶動防塵機構進行工作。

技術領域

本發明涉及吹塑成型技術領域，更具體地說，特別涉及一種高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的供料平臺。

背景技術

吹塑(blow moulding)也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法，熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品，吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。

如專利申請書CN201911151237.9中一種臥式吹塑機的恒溫送料裝置，涉及吹塑成型領域，包括底座，所述底座的底端設置有推板的底端設置有吹塑機，所述推板的一端安裝有支撐架，所述注射器的兩端設置有控制桿，所述聯通管內設置有擠壓油，所述輸出管道的內部設置有第二控制閥，所述第二控制閥的一端設置有多組控制小推桿。本發明在供料裝置對吹塑設備供料時，注射器會穿過擋板進入到吹塑設備內，控制桿與吹塑設備的外壁擠壓，控制桿帶動控制大推桿擠壓聯通管內的擠壓油，擠壓油推動控制小推桿，控制小推桿能夠推動第二控制閥打開，隨后原料會對第二控制閥進行擠壓，使第二控制閥貼合在輸出管道內的卡槽內，有效解決了出料口易出現漏料的問題。

在高精密工件吹塑結束進行包裝的過程中，一旦沾染灰塵或者雜質將直接粘附在工件表面固化，從而影響工件的使用，而現有的工件吹塑包裝工料臺在供料過程中，只專注快速供料，而在供料的過程中則是最容易沾染灰塵的。

于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的供料平臺，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的供料平臺，以解決在高精密工件吹塑結束進行包裝的過程中，一旦沾染灰塵或者雜質將直接粘附在工件表面固化，從而影響工件的使用，而現有的工件吹塑包裝工料臺在供料過程中，只專注快速供料，而在供料的過程中則是最容易沾染灰塵的的問題。

本發明高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的供料平臺的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種高精密閥門鑄件防塵吹塑包裝生產線上的供料平臺，包括平臺主體；所述平臺主體的前端靠右處固定安裝有接料臺；所述平臺主體頂部平面的后端靠左處固定安裝有轉換機構；所述轉換機構的上端垂直向右固定安裝有防塵機構；所述轉換機構前側的平臺主體上橫向安裝有驅動機構；所述驅動機構的右端固定安裝有推料機構；所述防塵機構的中部縱向安裝有皮帶調整機構；所述平臺主體頂部平面的后端靠右的邊角處固定安裝有導流臺。

所述平臺主體包括落灰孔和滑座，所述平臺主體的右端與接料臺的后端相對應處開設有橫向的間隔均勻的落灰孔，所述平臺主體頂部平面上位于驅動機構后側的位置處固定安裝有滑座。

進一步的，所述接料臺包括接料盤和引料槽，所述接料臺整體呈斜向后傾斜的斜臺結構，其接料臺的上端固定安裝有斜T狀的接料盤，所述接料盤的上端折彎處開設有向后下方傾斜的引料槽。