[發明專利]一種納米氧化物復合除味劑及其制備方法和用途

在審

• 申請號: 202010183277.8
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111235873A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 季梁;卑圣金;洪常青
• 申請（專利權）人: 蘇州緣佑科技材料有限公司
• 主分類號: D06M11/79
• 分類號: D06M11/79;D06M15/647;D06M15/53;D06M15/333;D06M15/233;D06M11/46;D06M11/45;D06M11/44;D06M101/06
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務所(普通合伙) 32345
• 代理人: 唐學青

本發明公開了一種納米氧化物復合除味劑及其制備方法和用途，其中，納米氧化物復合除味劑包括納米氧化物5?20％、油相組分2?10％、乳化劑1?3％、油相分散劑0.5?2％、表面活性劑1?2％、水性分散穩定劑0.5?1％、水相分散劑0.5?3％、水余量，本發明納米氧化物復合除味劑采用兩相均勻混合分散的形式制備而成，其具有環保特性，且可通過可降解的方式將二硫化碳反應降解并且少量的吸收，人造纖維素纖維經其在線除殘留硫加工后形成穩定的、無異味的人造纖維素制品。

技術領域

本發明涉及面料除味除殘硫技術領域，尤其涉及一種納米氧化物復合除味劑及其制備方法和用途。

背景技術

粘膠、竹纖維等人造纖維素纖維在生產過程中，涉及到堿纖維與二硫化碳的反應形成纖維素磺酸酯這一重要的生產過程，引入大量的硫及其化合物；這導致這類纖維后道運用到棉柔巾、面膜等產品中有明顯的硫味釋放出來，嚴重影響產品的使用感受?，F有技術中除殘硫化合物異味一般有以下三種方法：1.纖維原料工廠通過高壓抽提等物理方式去除；2.纖維在水刺生產過程中通過添加遮味劑進行遮味覆蓋；3.纖維在水刺過程中，加入少量雙氧水去除異味。

以上三種去味方法不能去除人造纖維素纖維中的二硫化碳等硫化物，導致制品的氣味波動嚴重；其中，第二和第三種方法還會引入其它化合物，帶來其它異味。

發明內容

本發明的目的在于提供一種納米氧化物復合除味劑及其制備方法和用途，以解決上述背景技術中所提出的問題。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種納米氧化物復合除味劑，按質量分數包括如下組分，

作為進一步的優化，所述納米氧化物為納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅或納米氧化鋁等，其初級粒子的粒度為20-35nm，由于納米氧化物具有表面效應、吸附特性及表面反應等特性，經整理的面料上可以吸附其中的異味，具有較好的除味功能。

作為進一步的優化，所述油相組分為聚醚改性聚二甲基硅氧烷、環氧烴基聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一種或二種。

作為進一步的優化，所述乳化劑為異構十三醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或二種。

作為進一步的優化，所述油相分散劑為羧烴基聚醚改性聚二甲基硅氧烷。

作為進一步的優化，所述表面活性劑為聚醚改性硅氧烷。

作為進一步的優化，所述水性分散穩定劑為聚乙烯醇。

作為進一步的優化，所述水相分散劑為苯乙烯羧酸聚合物。

本發明還提供一種納米氧化物復合除味劑的制備方法，包括如下步驟，

S1)準確稱取各組分；

S2)制備水相分散體系：將水相分散劑、水性分散穩定劑、表面活性劑和納米氧化物加入水中進行混合，在1500-3500rpm轉速分散時加入納米氧化物，分散5-60min，制得水相溶液；

S3)制備油相分散體系：將油相組分、乳化劑和油相分散劑混合后分散均勻，制得油相溶液；

S4)將水相溶液和油相溶液混合均勻并加熱至50-70℃，在2000-3000rmp轉速時將兩相溶液均質混合，冷卻到室溫，制得納米氧化物乳液分散液；

S5)將納米氧化物乳液分散液研磨2-16小時，制得成品納米氧化物復合除味劑。

一種納米氧化物復合除味劑的用途，用于人造纖維素纖維在線除殘留硫，將納米氧化物復合除味劑配置成工作液，濃度為3-6％，將人造纖維素纖維在工作液中浸漬0.5-1s，然后烘干2-5min，烘干溫度為110-160℃，烘干后保持無張力收卷，以維持布的門幅穩定不收縮。