[發(fā)明專利]電主軸冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)、電主軸、數(shù)控機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010183197.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111347288B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何圳濤;劉永連;耿繼青;汪正學(xué);盧雷;謝慧皇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/12
• 分類號(hào): B23Q11/12;B23B19/02
• 代理公司: 北京煦潤(rùn)律師事務(wù)所 11522
• 代理人: 張宗濤;梁永芳

本發(fā)明提供一種電主軸冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)、電主軸、數(shù)控機(jī)床。電主軸冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)包括芯軸、軸承座、外軸套，外軸套內(nèi)構(gòu)造有冷卻介質(zhì)引入流道，軸承座的軸承室壁體上構(gòu)造有第一分流槽及第一卸壓槽，第一分流槽、第一卸壓槽分別與冷卻介質(zhì)引入流道貫通，第一分流槽與第一卸壓槽之間具有第一間隔壁，第一間隔壁與芯軸的外周壁之間具有第一過(guò)流縫隙，第一分流槽與第一卸壓槽通過(guò)第一過(guò)流縫隙連通，第一卸壓槽與冷卻介質(zhì)引入流道的流通路徑上設(shè)置有減壓調(diào)壓部件。根據(jù)本發(fā)明的一種電主軸冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)、電主軸、數(shù)控機(jī)床，能夠通過(guò)調(diào)整泄壓槽中冷卻介質(zhì)壓力的方式有效降低軸承端部冷卻介質(zhì)的泄露量，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)芯軸高效冷卻，極大地降低電主軸的設(shè)計(jì)難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電主軸散熱潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電主軸冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)、電主軸、數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)

目前在電主軸（也成電機(jī)內(nèi)藏式主軸）的冷卻及潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面，由于潤(rùn)滑與冷卻在介質(zhì)、壓力及流量上的差異，普遍分成兩個(gè)冷卻流道及潤(rùn)滑流道兩個(gè)流道分別實(shí)現(xiàn)。具體的，例如冷卻多采用冷卻介質(zhì)流經(jīng)熱源軸套部位方式帶走熱量，潤(rùn)滑則多普遍采用脂潤(rùn)滑或者設(shè)計(jì)油氣流道對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，兩個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行。這種分別獨(dú)立實(shí)現(xiàn)的方式具有較好的冷卻效率及潤(rùn)滑效果，但是卻會(huì)使電主軸的結(jié)構(gòu)構(gòu)造更加復(fù)雜，結(jié)構(gòu)緊湊化程度不高。現(xiàn)有技術(shù)中為了克服前述不足，已有部分廠家對(duì)前述的潤(rùn)滑流道、冷卻流道進(jìn)行了集成，也即統(tǒng)一采用冷卻介質(zhì)對(duì)電主軸進(jìn)行冷卻及對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，這種方式能夠使所述電主軸的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、緊湊，但是由于冷卻用的流道內(nèi)介質(zhì)壓力需求（要求高壓）與潤(rùn)滑用的流道內(nèi)介質(zhì)壓力需求（要求低壓）相差極大，因此往往是為了滿足對(duì)電主軸冷卻時(shí)，軸承部位由于潤(rùn)滑用冷卻介質(zhì)壓力過(guò)高，冷卻介質(zhì)滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重，為了滿足對(duì)軸承的潤(rùn)滑效果減小泄漏量時(shí)，冷卻用冷卻介質(zhì)壓力偏低，冷卻效率較差，而現(xiàn)有技術(shù)中的這種冷卻效果與泄露量的控制因素在于如何使軸承座與芯軸之間的間隙設(shè)計(jì)的合適，間隙過(guò)大，縫隙降壓小導(dǎo)致軸承泄露量大，間隙過(guò)小可以保證泄漏量小且冷卻效果相對(duì)較好，但同時(shí)卻極易由此引發(fā)電主軸的震顫問(wèn)題，也明顯不利于提升機(jī)床的加工精度，如何提供一種設(shè)計(jì)能夠在整合潤(rùn)滑流道與冷卻流道的結(jié)構(gòu)的同時(shí)還能夠保證對(duì)電主軸的冷卻效率及冷卻介質(zhì)在相應(yīng)軸承潤(rùn)滑處的低泄漏量顯得尤其關(guān)鍵，基于此提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電主軸冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)、電主軸、數(shù)控機(jī)床，能夠通過(guò)調(diào)整泄壓槽中冷卻介質(zhì)壓力的方式有效降低軸承端部冷卻介質(zhì)的泄露量，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)芯軸高效冷卻，極大地降低電主軸的設(shè)計(jì)難度。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電主軸冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，包括芯軸、軸承座、外軸套，所述芯軸的兩端分別通過(guò)軸承架設(shè)于所述軸承座上，所述外軸套套裝于所述芯軸的外周側(cè)，所述外軸套內(nèi)構(gòu)造有冷卻介質(zhì)引入流道，所述軸承座的軸承室壁體上構(gòu)造有第一分流槽及第一卸壓槽，所述第一分流槽、第一卸壓槽分別與所述冷卻介質(zhì)引入流道貫通，所述第一分流槽與所述第一卸壓槽之間具有第一間隔壁，所述第一間隔壁與所述芯軸的外周壁之間具有第一過(guò)流縫隙，所述第一分流槽與所述第一卸壓槽通過(guò)所述第一過(guò)流縫隙連通，所述第一分流槽還與所述芯軸上的芯軸冷卻流道連通，所述第一卸壓槽與所述冷卻介質(zhì)引入流道的流通路徑上設(shè)置有減壓調(diào)壓部件。

優(yōu)選地，所述冷卻介質(zhì)引入流道的冷卻介質(zhì)入口處設(shè)有過(guò)濾裝置。

優(yōu)選地，所述芯軸冷卻流道包括軸向流道及周向流道，所述軸向流道具有兩段且分別處于所述周向流道的兩端并與所述周向流道連通，所述周向流道設(shè)置于所述芯軸套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子的區(qū)域，所述軸向流道還與所述第一分流槽連通。

優(yōu)選地，所述軸向流道具有多個(gè)，多個(gè)所述軸向流道沿所述芯軸的周向均勻間隔設(shè)置；和/或，所述軸向流道處于所述芯軸的外周壁內(nèi)；和/或，所述周向流道為構(gòu)造于所述芯軸的外周壁上的凹槽，所述芯軸的外側(cè)過(guò)盈套裝有轉(zhuǎn)子軸套。