[發(fā)明專利]一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010183145.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111234380A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉超 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L77/06;C08L33/24;C08L51/06;C08K7/10;C08K5/134;C08K7/24;C08K13/04 |
| 代理公司: | 北京國(guó)坤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 趙紅霞 |
| 地址: | 215123 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 汽車 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,包括如下重量份計(jì)的各組分:聚丙烯樹(shù)脂30-40份、9,10-蒽二羧酸/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪縮聚物10-15份、N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺-碳酸烯丙基苯酯-甲基丙烯酸三異丙醇鈦共聚物20-30份、莫來(lái)石纖維10-15份、引發(fā)劑1-3份、抗氧劑0.3-0.8份、相容劑0.5-1.5份、納米多孔空心籠狀鈦氧化物2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述相容劑為馬來(lái)酸接枝聚丙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、馬來(lái)酸接枝聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑619F中的至少一種;所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺-碳酸烯丙基苯酯-甲基丙烯酸三異丙醇鈦共聚物的制備方法,包括如下步驟:將N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、碳酸烯丙基苯酯、甲基丙烯酸三異丙醇鈦、偶氮二異丁腈加入到高沸點(diǎn)溶劑中,在氮?dú)饣蚨栊詺怏w氛圍,65-75℃下攪拌反應(yīng)4-6小時(shí),后在水中沉出,并用乙醇洗滌沉出的聚合物,再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重,得到N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺-碳酸烯丙基苯酯-甲基丙烯酸三異丙醇鈦共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述N-(4-氰基-3-三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺、碳酸烯丙基苯酯、甲基丙烯酸三異丙醇鈦、偶氮二異丁腈、高沸點(diǎn)溶劑的質(zhì)量比為1:1:(0.2-0.4):(0.02-0.03):(6-10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述高沸點(diǎn)溶劑為二甲亞砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一種;所述惰性氣體為氦氣、氖氣、氬氣中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述9,10-蒽二羧酸/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪縮聚物的制備方法,包括如下步驟:將9,10-蒽二羧酸、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、催化劑、阻聚劑加入到N-甲基吡咯烷酮中,攪拌20-30分鐘,得到混合物料,然后將混合物料轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中,用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣,將高壓反應(yīng)釜中溫度保持在265-275℃、壓強(qiáng)保持在1-1.8MPa,攪拌反應(yīng)2-4h,而后于1-2小時(shí)內(nèi)緩慢排氣降壓至0.5-0.8MPa,同時(shí)將高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度升溫至285-295℃,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí),最后在真空條件下,控制溫度在230-250℃,攪拌反應(yīng)10-14h,后冷卻至室溫,在飽和碳酸鈉水溶液中沉出,將沉出的產(chǎn)物用水洗3-6次,再用乙醇洗滌3-7次,后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重,得到9,10-蒽二羧酸/2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪縮聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述9,10-蒽二羧酸、2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、催化劑、阻聚劑、N-甲基吡咯烷酮的摩爾比為1:1:(0.8-1.2):(0.1-0.2):(8-12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述催化劑為硫代膦酸酯、亞磷酸、硫代磷酰胺中的至少一種;所述阻聚劑為四氯苯醌、1,4-萘醌中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料,其特征在于,所述環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:將各組分按照重量份加入混料機(jī)混合10-15min得到混合料;然后將得到的混合料加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型,得到所述環(huán)保型汽車內(nèi)飾復(fù)合材料;所述擠出成型的工藝參數(shù)具體為:一區(qū)溫度235-245℃,二區(qū)溫度230-240℃,三區(qū)溫度225-235℃,四區(qū)溫度215-220℃,五區(qū)溫度205-215℃,六區(qū)溫度195-205℃,七區(qū)溫度195-200℃,模頭溫度230-240℃,駐留時(shí)間為1-3min,主機(jī)轉(zhuǎn)速為280-330r/min。
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