[發明專利]一種可轉位螺紋刀片

在審

• 申請號: 202010182756.8
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111168165A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 宋吉;劉威
• 申請（專利權）人: 臺州市銳安硬質合金工具有限公司
• 主分類號: B23G5/00
• 分類號: B23G5/00
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 姜海榮

本發明公開了一種可轉位螺紋刀片，包括刀體，刀體設有中心孔，且刀體上均勻設有三個切削刃，每個切削刃包括刀片切出工件側和刀片切入工件側，且刀片切出工件側和刀片切入工件側連接處設為刃尖，刃尖的內側設有斷屑凹槽，斷屑凹槽的內側依次設有第一斷屑凸臺和第二斷屑凸臺，且第一斷屑凸臺小于第二斷屑凸臺；第二斷屑凸臺的周邊設有導屑槽。本發明提供了一種可轉位螺紋刀片，通過設置斷屑凹槽、第一斷屑凸臺、第二斷屑凸臺和導屑槽，能夠將加工過程中的切屑及時排出，避免刮花已加工工件，提高了螺紋加工質量。

技術領域

本發明涉及螺紋加工機械設備技術領域，更具體的說是涉及一種可轉位螺紋刀片。

背景技術

目前，傳統的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。現有技術中的螺紋刀片在加工過程中，切削過程中產生的碎屑不能夠及時排出，極易纏繞工件和刮花工件，影響螺紋的加工質量。

因此，如何提供一種能夠提升螺紋加工質量的可轉位螺紋刀片是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種可轉位螺紋刀片，通過設置斷屑凹槽、第一斷屑凸臺、第二斷屑凸臺和導屑槽，能夠將加工過程中的切屑及時排出，避免刮花已加工工件，提高了螺紋加工質量。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種可轉位螺紋刀片，包括刀體，所述刀體設有中心孔，且所述刀體上均勻設有三個切削刃，每個所述切削刃包括刀片切入工件側和刀片切出工件側，且所述刀片切入工件側和刀片切出工件側連接處設為刃尖，所述刃尖的內側設有斷屑凹槽，所述斷屑凹槽的內側依次設有第一斷屑凸臺和第二斷屑凸臺，且所述第一斷屑凸臺小于第二斷屑凸臺；所述第二斷屑凸臺的周邊設有導屑槽。

本發明公開的可轉位螺紋刀片，首先，通過設置斷屑凹槽，增大了刀片切出工件側容屑空間，減少切屑在刀片切出工件側的摩擦阻力，增加了散熱空間，切削液能充分進入凹槽區域進行冷卻和潤滑，其次，靠近刃尖位置的第一斷屑凸臺可以保證刀體在切深較小時能有效斷屑，在切深較大時能及時拾起切屑并促使其卷曲減小曲率半徑；最后，隨著切削深度的增加，切削產生的切屑會變得薄而寬，這種薄而寬的切屑從刃尖流向刀片切出工件側時，經過第一斷屑凸臺的拾起會產生一定的卷曲并繼續向后移動，達到第二斷屑凸臺時，切屑被阻擋發生二次卷曲，曲率半徑進一步減小，從而將切屑順利排出，避免切屑纏繞工件或刮花工件，提高了螺紋加工質量。

優選的，所述第一斷屑凸臺為山峰狀，且所述第一斷屑凸臺與所述斷屑凹槽平滑過渡。

優選的，所述第二斷屑凸臺為山峰狀，且所述第二斷屑凸臺與所述導屑槽平滑過渡。

優選的，所述第二斷屑凸臺包括一體連接的第一曲面、第二曲面以及設置于所述第一曲面和所述第二曲面之間的脊。

優選的，所述第一曲面為靠近所述刀片切出工件側的一側，與所述刀體的垂直線之間的夾角設為α；所述第二曲面為遠離所述刀片切出工件側的一側，與所述刀體的垂直線之間的夾角設為β，且α大于β。第二斷屑凸臺為非對稱結構，遠離刀片切出工件側的第二曲面處容屑空間更大，引導切屑向第二曲面處移動，加快了切屑排出的速率。

優選的，80°≤α+β≤120°。

優選的，α＝59°，β＝40°。

優選的，所述刀片切出工件側的沿線長度大于所述刀片切入工件側。

優選的，所述導屑槽沿所述刀片切出工件側向下向外擴展延伸，有利于切屑的排出。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明公開提供了一種可轉位螺紋加工，通過設置斷屑凹槽、第一斷屑凸臺、第二斷屑凸臺和導屑槽，能夠將加工過程中的切屑及時排出，避免刮花已加工工件，提高了螺紋加工質量。

附圖說明