[發明專利]紅色端封及其制備方法

在審

• 申請號: 202010181866.2
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111234280A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 林立峰
• 申請（專利權）人: 無錫市立帆絕緣材料科技有限公司
• 主分類號: C08J5/24
• 分類號: C08J5/24;C08J3/20;C08L63/00;D06M15/55;D06M13/07;D06M13/127
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 朱曉林

本發明涉及電氣防護材料技術領域，尤其涉及紅色端封的制備方法，將固體環氧樹脂、液體環氧樹脂按比例混合，固化劑與甲苯和丙酮的混合溶劑混合，加入DM?30催化劑、紅色和黃色混合染料進行混合，制成預浸料，其中環氧樹脂為全固化樹脂，將基材玻璃布經過兩次預浸，兩次烘干，獲得的紅色端封的含膠量由原先的50g/m²提高至120g/m²。本發明提供的紅色端封含膠量明顯提高，延長產品的使用壽命，節約成本。

技術領域

本發明屬于電氣防護材料技術領域，尤其涉及用于低壓澆筑式變壓器低壓上下端部的紅色端封及其制備方法

背景技術

玻璃布預浸料，也稱為端封是以玻璃纖維機織物為基材，經高分子抗乳液浸泡涂層(即預浸料)。從而具有良好的抗堿性、柔韌性以及經緯向高度抗拉力，可被廣泛用于建筑物內外墻體保溫、防水、抗裂，以及電工操作過程中用于防止漏電，起絕緣作用等，具體包括應用于低壓澆筑式變壓器低壓上下端部，對澆筑的樹脂起到導流和定型的作用。現有技術中的玻璃布預浸料為咖啡色，半固化產品。首先顏色無法達到要求，此外產品是半固化的含膠量較低，無法達到應用需求。

發明內容

本發明目的是為了解決上述問題，本發明提供了紅色端封及其制備方法，目的在于解決現有技術中變壓器的端封為咖啡色，顏色無法達到要求，此外產品是半固化的含膠量較低，無法達到應用需求的技術問題。

本發明提供的色端封膠布的制備方法，具體技術方案如下：

紅色端封的制備方法，包括如下步驟：

S1，將甲苯與丙酮按照重量比例1:(0.5-1.5)進行混合，獲得混合溶劑；

S2，固體環氧樹脂用步驟S1中的混合溶劑按照重量比例1:(2-4)進行溶解，獲得液體溶劑，將所述液體溶劑和液體環氧樹脂按照重量比例27:(6-10)進行混合，獲得混合樹脂；

S3，將步驟S1中的混合溶劑與固化劑按照重量比例2：(2-5)進行混合，獲得混合固化劑；

S4，步驟S2中的混合樹脂與步驟S3中的混合固化劑按照重量比例(10-15)：1進行混合，獲得樹脂固化混合物；

S5，步驟S4中的樹脂固化混合物與DM-30催化劑按照重量比例(50-55)：1進行混合，獲得預浸基料；

S6，將紅色染料與黃色染料按照重量比例(0.5-2)：1進行混合，獲得混合染料，將所述混合染料按照重量比例1:(185-195)加入至步驟S5的預浸基料中進行混合，獲得預浸料；

S7，將基材玻璃布在步驟S6中的預浸料進行第一次預浸，進入烘道進行第一次烘干，獲得半成品紅色端封；

S8，將步驟S6中的半成品紅色端封在步驟S6中的預浸料進行第二次預浸，進入烘道進行第二次烘干，獲得紅色端封。

在某些實施方式中，所述全固化劑為聚酰胺固化劑、改性脂肪胺、改性芳香胺、酚醛樹脂、異氰酸酯樹脂、腰果殼油改性固化劑、雙氰胺固化劑中的任意一種。

在某些實施方式中，所述烘道包括四節烘箱，溫度分別為130度、150度、150度、130度。

在某些實施方式中，步驟S1中，所述甲苯與所述丙酮的重量比例為1:1進行混合；步驟S2中，所述固體環氧樹脂與所述混合溶液的重量比例為7:20，所述液體溶劑和所述液體環氧樹脂的重量比例27:8；步驟S3中，所述混合溶劑與所述固化劑比例為2:3；步驟S4中，步驟S2中的混合樹脂與步驟S3中的混合固化劑的重量比例為14:1；步驟S5中，所述樹脂固化混合物與所述DM-30催化劑的重量比例為37.5:0.7；步驟S6中，所述紅色染料與所述黃色染料的重量比例為1:1，所述混合染料與所述預浸基料的重量比例為1:191。

本發明還提供了紅色端封，基于上述的制備方法制備的紅色端封。