[發明專利]一種絹絲彈性針織面料的生產工藝在審
| 申請號: | 202010181831.9 | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111394865A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 萬薛平 | 申請(專利權)人: | 浙江華巖針織有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D04B1/16;D04B1/18;D06B3/10;D06B19/00;D02G3/04;D02G3/32;D06P1/38;D06P1/44;D06P1/673;D06P5/02;D06P3/85 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 張抗震 |
| 地址: | 314011 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 絹絲 彈性 針織 面料 生產工藝 | ||
1.一種絹絲彈性針織面料的生產工藝,其特征是,包括如下步驟:
S1、絹絲生條的制備:采用精梳綿球,要求絹絲纖維長度不小于5.5cm,3cm以下短纖維率不大于10%;經過延展、制條形成絹絲生條;
S2、尼龍生條的制備:采用棉型尼龍短纖,經過抓棉機→混棉機→開棉機→給棉機→成卷機→梳棉機工序制成尼龍生條;
S3、并條:將所制備絹絲生條和尼龍生條按照5根:1根的比例經過并條機制成絹絲尼龍熟條,定量為20-30克每5米;
S4、粗紗:將上一步驟所制備的熟條在粗紗機上制成絹絲尼龍粗紗;
S5、包芯紗的制備:采用環錠紡細紗機生產絹絲尼龍氨綸包芯紗,氨綸長絲的預牽伸倍數為3.5-4.5倍;所使用的氨綸長絲的細度為30-40D,所制備的包芯紗的20-30tex的包芯紗,捻度為50-65T/10cm,其中絹絲的含量為70-75%,氨綸的含量為5-8%,其余為尼龍;
S6、彈性針織面料的制備:采用針織圓機制備絹絲彈性針織面料;
S7、水洗:使用5-6g/L的中性洗滌劑對彈性針織面料進行水洗,浴比為1:6-8,水洗溫度為55-60℃,水洗時間為20-3min;
S8、預處理:在浴比為1:6-8、65-70℃條件下,添加質量比為1.5-2g/L的軟水劑和滲透劑、0.05%的碳酸鈉、1.5-2g/L的精練劑劑,處理時間為20-25min;并使用清水水洗;
S9、染色:將活性染料與活性染料的良溶劑均勻,形成混合體系;并在混合體系中加入pH值調節劑,調整pH值為5.5-5.8,再加入2-3g/L的勻染劑DispertexRP-131、1-2g/L的滲透劑,在室溫入染,以1℃/min的速率至105-110℃,保溫35-40min,再以0.5-1℃/min的速率降溫至80-85℃,再加入2-3g/L的柔軟劑,保溫25-30min,再加入質量濃度2-3%的膠原蛋白助劑,再按照0.5-1℃/min的速率至95-100℃,保溫30-35min,再按照0.5-1℃/min的速率降溫至室溫,再水洗、烘干;其中,活性染料的用量為1-2%o.w.f,浴比為1:10-12;
S10、固色:直接將固色工作液以噴霧或發泡的方式均勻施加至烘干后的面料雙面,控制帶液為80-90%,然后進行烘干。
2.根據權利要求1所述的絹絲彈性針織面料的生產工藝,其特征是,步驟S5中,環錠紡細紗機的后區牽伸為1.2-1.3倍,羅拉中心距為45mm×48mm,羅拉加壓為160~175N×145~157N×185~205N。
3.根據權利要求1所述的絹絲彈性針織面料的生產工藝,其特征是,步驟S10中,固色工作液中的固色劑的含量為2-3%。
4.根據權利要求1所述的絹絲彈性針織面料的生產工藝,其特征是,步驟S6中,坯布的橫密為35-40,縱密為45-50;針織面料的厚度為0.85-0.95mm,克重為100-105克每平方米;橫向克拉克柔軟度為33-35mm,縱向克拉克柔軟度為35-38mm。
5.根據權利要求3所述的絹絲彈性針織面料的生產工藝,其特征是,所述的固色劑為東莞古川紡織助劑公司生產的SENKAFIXSCF-88、R-7800、JOY-33、SENKAFIX-401、ChercutCF-2、OptifixRSL。
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