[發明專利]一種甘油餾出液的氣相脫析分離工藝

有效

• 申請號: 202010181659.7
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111362778B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 肖豪;高正寧;王海濤;王金平
• 申請（專利權）人: 山東凱泰科技股份有限公司
• 主分類號: C07C29/76
• 分類號: C07C29/76;C07C29/74;C07C31/36;C01B7/07
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 王皎

本發明公開了一種甘油餾出液的氣相脫析分離工藝，向甘油餾出液加入助劑混合釜中分離出氯化氫，并經解析塔解析精餾后分離出汽相和液相，所述液相經解析分離器分離出的油儲存在解析油層槽中，所述液相經解析分離器分離出的水儲存在解析水層槽中，解析水層槽中的水一部分進行蒸發、濃縮、后貯存在助劑溶液槽中，進行循環使用，另一部分進入汽提塔汽提后經汽提油水分離器分離，分離出的稀酸進入稀酸貯槽，該分離工藝中，氣相分離出的稀酸儲存在稀酸貯槽中，并經稀酸泵泵入稀酸冷卻器中冷卻后反復利用；氣相分離出的液相經蒸發濃縮，儲存在助劑溶液槽中，然后經助劑溶液泵泵入助劑混合釜中，使得助劑得到多次重復利用，提高了能源利用率。

技術領域

本發明屬于甘油法環氧氯丙烷生產技術領域，具體涉及一種甘油餾出液的氣相脫析分離工藝。

背景技術

環氧氯丙烷是一種重要的有機化工原料和精細化工產品，用途十分廣泛。以它為原料制得的環氧樹脂具有粘結性強，耐化學介質腐蝕、收縮率低、化學穩定性好、抗沖擊強度高以及介電性能優異等特點，在涂料、膠粘劑、增強材料、澆鑄材料和電子層壓制品等行業具有廣泛的應用。此外，環氧氯丙烷還可用于合成甘油、硝化甘油炸藥、玻璃鋼、電絕緣品、表面活性劑、醫藥、農藥、涂料、膠料、離子交換樹脂、增塑劑、(縮)水甘油衍生物、氯醇橡膠等多種產品，用作纖維素酯、樹脂、纖維素醚的溶劑，用于生產化學穩定劑、化工染料和水處理劑等。

目前環氧氯丙烷的生產方法有四種，1、丙烯氯化法，2、氯丙烯直接環氧化生產環氧氯丙烷，3、環氧丙烷法氧化制備環氧氯丙烷，4、甘油氯化法技術，其中甘油氯化法是一種環氧氯丙烷的清潔生產工藝技術，原料來自生物柴油的副產，是可再生資源，綠色能源，所以甘油法生產環氧氯丙烷具有非常重要的意義，甘油法環氧氯丙烷的氯化氣相餾出液為含二氯丙醇、氯化氫和水相混合的假三元共沸物，難以通過蒸餾或者通常的解析法高收率地回收氯化氫和二氯丙醇，是影響甘油法環氧氯丙烷生產原料氯化氫消耗、皂化堿液消耗的重要因素，氯化液組成大約為：二氯丙醇20-35％，氯化氫15-30％，水35-65％。

發明內容

為了減少污染和腐蝕，運用氣相脫析分離技術向甘油餾出液中加入助劑Cac_l2，并經精餾塔精餾，分離出氣相和液相，所述液相經分離、蒸發、濃縮制得二氯丙醇的工藝。

本發明研究的一種甘油餾出液的氣相脫析分離工藝，具體工藝步驟為向甘油餾出液加入助劑混合釜中分離出氯化氫，并經解析塔解析精餾后分離出汽相和液相，所述液相經解析分離器分離出的油儲存在解析油層槽中，所述液相經解析分離器分離出的水儲存在解析水層槽中，解析水層槽中的水一部分進行蒸發、濃縮、后貯存在助劑溶液槽中，進行循環使用，另一部分進入汽提塔汽提后經汽提油水分離器分離，分離出的稀酸進入稀酸貯槽。

進一步的，所述助劑混合釜中加入的助劑為質量分數50％氯化鈣。

進一步的，所述解析塔分離出的氣相相通過解析尾氣緩沖罐返還到氯化反應或廢氣析收中。

進一步的，所述助劑溶液槽通過助劑溶液泵與助劑混合釜相連通。

進一步的，所述汽提塔的上端分離出的油水混合物經汽提油水分離器進入汽提回流罐中經汽提回流泵泵入汽提塔中。

進一步的，所述汽提塔的下端分離出的液相和蒸發冷卻后的液相直接貯存在稀酸貯槽。

進一步的，所述解析分離器的下方設置有解析油層槽和解析水層槽。

進一步的，所述蒸發工藝在蒸發釜中進行，并且所述蒸發釜包括一級蒸發釜和二級蒸發釜。

與現有技術相比，本發明的優點和技術效果是：氣相分離脫析技術分離出二氯丙醇，二氯丙醇的純度≥90％，該系統中的熱量重復利用，氣相分離出的稀酸儲存在稀酸貯槽中，并經稀酸泵泵入稀酸冷卻器中冷卻后反復利用；氣相分離出的液相經蒸發濃縮，儲存在助劑溶液槽中，然后經助劑溶液泵泵入助劑混合釜中，使得助劑得到多次重復利用，提高了稀酸和助劑的使用效率，節約了原料和能源，提高了能源利用率。