[發(fā)明專利]側(cè)鏈裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010181601.2
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111361929A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯樹旗;李永暉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海中吉機械有限公司
• 主分類號: B65G17/40
• 分類號: B65G17/40;B65G21/22;B65G17/30;B32B37/00
• 代理公司: 上海諾衣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31298
• 代理人: 任昉

一種側(cè)鏈裝置，包括安裝在機架上的主動鏈輪、驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動系統(tǒng)和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌包括圓弧導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌，兩根直線導(dǎo)軌分別從主動鏈輪的兩個切點處向主動鏈輪的同一側(cè)展開，圓弧導(dǎo)軌通過連接板與兩根直線導(dǎo)軌連接，鏈條設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi)且環(huán)繞在主動鏈輪上隨主動鏈輪的轉(zhuǎn)動而在主動鏈輪的輪齒間及導(dǎo)軌內(nèi)作循環(huán)轉(zhuǎn)動，邊模設(shè)置在鏈條的鏈節(jié)一側(cè)且與主動鏈輪處于同一平面，用于實現(xiàn)側(cè)鏈裝置在聚氨酯彩鋼夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線上的功能。本發(fā)明通過圓弧導(dǎo)軌替代被動鏈輪直接連接加長的直線導(dǎo)軌，消除了導(dǎo)軌和鏈輪之間的自由空間，減輕了鏈條的磨損，避免了鏈條運行過程中出現(xiàn)的曲折、跳齒等現(xiàn)象，保證了聚氨酯彩鋼夾芯板的成型質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種側(cè)鏈裝置，尤其涉及一種聚氨酯彩鋼夾芯板連續(xù)生產(chǎn)過程中，用于阻擋噴涂的聚氨酯料液從聚氨酯彩鋼夾芯板中流出、為聚氨酯彩鋼夾芯板進行封邊、同時克服聚氨酯料液在發(fā)泡固化過程中產(chǎn)生的橫向力、引導(dǎo)聚氨酯彩鋼夾芯板在雙履帶層壓機中運動的側(cè)鏈裝置，屬于夾芯板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

彩鋼夾芯板是現(xiàn)代建筑中的一種常見材料，由上下兩層金屬面板和中層高分子隔熱內(nèi)芯壓制而成，具有阻燃隔音、安裝簡便、質(zhì)輕環(huán)保高效的特點，而且填充系統(tǒng)使用的閉泡分子結(jié)構(gòu)可以杜絕水汽的凝結(jié)，彩鋼夾芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、擠塑聚苯乙烯、硬質(zhì)聚氨酯、三聚酯和巖棉等。

現(xiàn)有技術(shù)中，聚氨酯彩鋼夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線包括開卷系統(tǒng)、壓型系統(tǒng)、聚氨酯料液噴涂發(fā)泡系統(tǒng)、雙履帶加熱固化系統(tǒng)、切斷系統(tǒng)、冷卻涼板系統(tǒng)、碼垛打包系統(tǒng)等。

聚氨酯彩鋼夾芯板連續(xù)生產(chǎn)時，彩鋼板卷首先通過開卷系統(tǒng)展開，然后通過壓型系統(tǒng)對上下兩層彩鋼面板進行壓型，再通過聚氨酯料液噴涂發(fā)泡系統(tǒng)噴涂聚氨酯并復(fù)合巖棉等夾芯材料，隨后進入雙履帶加熱固化系統(tǒng)，經(jīng)過雙履帶層壓機的加熱加壓，夾芯材料與上下兩層彩鋼面板粘合在一起生產(chǎn)出聚氨酯彩鋼夾芯板，生產(chǎn)出的聚氨酯彩鋼夾芯板經(jīng)切斷、冷卻涼板后，就可碼垛打包出廠。

雙履帶層壓機是聚氨酯彩鋼夾芯板生產(chǎn)的核心設(shè)備，主要包括上下對壓的兩套平板履帶，用于聚氨酯彩鋼夾芯板生產(chǎn)過程中，芯部材料的定型固化。

通常，雙履帶層壓機履帶的兩側(cè)設(shè)有側(cè)鏈裝置，側(cè)鏈裝置的功能是阻擋噴涂的聚氨酯料液從彩鋼夾芯板中流出并對聚氨酯彩鋼夾芯板進行封邊操作，同時用于克服聚氨酯料液在發(fā)泡固化過程中產(chǎn)生的橫向力，并引導(dǎo)彩鋼夾芯板在雙履帶層壓機中的運動。

如附圖1現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)鏈裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖所示，現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)鏈裝置主要包括機架1、主動鏈輪2、被動鏈輪3、環(huán)繞在主動鏈輪2和被動鏈輪3上作循環(huán)運動的鏈條4、以及在主動鏈輪2與被動鏈輪3之間引導(dǎo)鏈條4運行的導(dǎo)軌5，主動鏈輪2由驅(qū)動系統(tǒng)6驅(qū)動并通過鏈條4帶動被動鏈輪3轉(zhuǎn)動，被動鏈輪3上設(shè)置有張緊機構(gòu)7，張緊機構(gòu)7通過對被動鏈輪3施加張力來張緊環(huán)繞在主動鏈輪2和被動鏈輪3上的鏈條4。

上述側(cè)鏈裝置中，鏈條4使用一段時間后，就會出現(xiàn)磨損。

鏈條4的磨損，主要是由鏈條4本身的結(jié)構(gòu)決定的，其次，是主動鏈輪2與被動鏈輪3對鏈條4的牽引和拉扯作用引起的。

如附圖2現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)鏈裝置其鏈條主體的正視結(jié)構(gòu)示意圖、圖3現(xiàn)有技術(shù)中的側(cè)鏈裝置其鏈條的俯視結(jié)構(gòu)示意圖所示：

現(xiàn)有側(cè)鏈裝置中的鏈條4主要包括上鏈板41、下鏈板42、套筒43、銷軸44、上滾輪45、下滾輪46和內(nèi)滾輪47，上鏈板41與下鏈板42的外側(cè)設(shè)置有用以阻擋噴涂的聚氨酯料液從聚氨酯彩鋼夾芯板中流出并對聚氨酯彩鋼夾芯板進行封邊、同時用于克服聚氨酯料液在發(fā)泡固化過程中產(chǎn)生的橫向力、并引導(dǎo)彩鋼夾芯板在雙履帶層壓機中運動的邊模8，上鏈板41與下鏈板42的內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)滾輪47，上鏈板41與下鏈板42的兩端都設(shè)有通孔，一塊上鏈板41與一塊下鏈板42組成一個鏈節(jié)，后一鏈節(jié)的前端通孔與前一鏈節(jié)的后端通孔對齊，對齊后的通孔內(nèi)設(shè)有套筒43，銷軸44插入通孔和套筒43內(nèi)使得前后鏈節(jié)得以連接并最終環(huán)接形成鏈條4，銷軸44的兩端分別連接上滾輪45與下滾輪46。