[發明專利]一種堵閥對接焊縫內外壁同時電感應熱處理工藝有效
| 申請號: | 202010180924.X | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111411213B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發明(設計)人: | 張國山;向濤;葛長虎;王剛;馬軍;姚小軍;王輝坤;徐海軍;徐壽濤;王新偉;包鎮回 | 申請(專利權)人: | 甘肅電投常樂發電有限責任公司 |
| 主分類號: | C21D9/50 | 分類號: | C21D9/50;C21D1/42;C21D1/22 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 王利強 |
| 地址: | 736100 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 對接 焊縫 外壁 同時 電感應 熱處理 工藝 | ||
1.一種堵閥對接焊縫內外壁同時電感應熱處理工藝,其特征在于,所述熱處理工藝包括以下步驟:
1)選擇三個不同的控溫區,分別控溫;使用了二種不同的電加熱方式:
F92閥體與P92鋼管的連接焊縫是熱處理的主控對象,采用智能中頻電感應的熱處理機進行整個過程的加熱、恒溫和冷卻;對內外壁采用不同的加熱溫度;對閥體采用大功率電感應輔助加熱提高閥體的溫度;根據結構特征在閥體內進行輔助電加熱;
2)焊接前F92閥體與P92鋼管對口之前先對焊縫二側鋼管及閥體進行硬度檢測,閥體口、管口做MT檢查,確定堵閥閥體的硬度在合格范圍;閥體口、管口無沙孔、夾層和裂縫缺陷存在;
3)焊接后鋼管與閥體的連接焊縫的焊口進行等溫馬氏體轉變;等溫馬氏體轉變處理的時機為:焊接全部完成后;等溫馬氏體轉變工藝:冷卻至80~100℃,恒溫1.5~2.5小時;
4)等溫馬氏體轉變結束后,熱處理加熱時,在管子內選用一根短管,在短管上面布置加熱塊,進行閥體內壁的輔助電加熱;同時閥體外壁采用1600×170mm的4塊履帶式陶瓷加熱塊進行輔助加熱;
5)熱處理加熱的同時,閥體與直管段的連接焊縫溫度為溫度的主控對象,采用中頻智能感應電加熱機進行焊縫外壁加熱;
6)閥體內外壁熱處理時,閥體外壁溫度控制在720℃-730℃,恒溫6~7h;為防止閥內密封材料超溫,閥體內壁輔助加熱的溫度控制在625-635℃,恒溫6.5~7.5h;F92閥體與P92鋼管對接焊縫是主控焊縫采用智能中頻電加熱工藝,焊縫溫度控制在750℃-770℃,恒溫6~7h。
2.如權利要求1所述堵閥對接焊縫內外壁同時電感應熱處理工藝,其特征在于,直管段保溫層的寬度為500mm,保溫棉厚度為60mm,在靠近截止閥側再加厚一層保溫棉,加厚層的寬度為300mm,厚度也為60mm,兩層保溫棉都必須緊貼截止閥垂直面邊緣。
3.如權利要求2所述堵閥對接焊縫內外壁同時電感應熱處理工藝,其特征在于,在焊縫處再增加一塊300mm寬度的保溫棉,沿焊縫包一層。
4.如權利要求1~3之一所述堵閥對接焊縫內外壁同時電感應熱處理工藝,其特征在于,所述步驟4)中,選用Φ530×8mm的,長度為550的短管,在短管上面布置三塊Φ550×450mm的加熱功率各為10kW的加熱塊。
5.如權利要求1~3之一所述堵閥對接焊縫內外壁同時電感應熱處理工藝,其特征在于,所述步驟5)中,中頻加熱導線長度28m,共11圈,輸出功率35kW,頻率1200Hz。
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