[發明專利]適用于雙聯軸齒深孔坯件的高效省料鍛造模具組

在審

• 申請號: 202010180711.7
• 申請日: 2020-03-14
• 公開（公告）號: CN111230027A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 周亞夫;吳克成;楊柳
• 申請（專利權）人: 四川弘信能源裝備制造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/03;B21J13/14
• 代理公司: 重慶天成卓越專利代理事務所(普通合伙) 50240
• 代理人: 譚小容

本發明公開了一種適用于雙聯軸齒深孔坯件的高效省料鍛造模具組，包括集料模、預鍛模和終鍛模；集料模下凹模塊的型腔為帶有拔模斜度的圓柱形，圓柱形的頂部寬度逐漸增大直至與圓錐形的底部寬度一致，圓錐形的頂部寬度大于圓柱形的底部寬度；預鍛模下凹模塊的型腔包括上部的大圓柱頭和下部的帶有拔模斜度的圓柱形，圓柱形與大圓柱頭之間通過圓錐段相連；預鍛模上凸模塊、預鍛模上沖頭和預鍛模下凹模塊圍成的預鍛型腔整體呈“Y”形；所述終鍛模的上凸模塊、終鍛模上沖頭、終鍛模左半模、終鍛模右半模和終鍛模下凹模塊能共同圍成終鍛模型腔。能直接鍛造出深盲孔，并避免產生飛邊，同時減少工序，節約材料成本和機加成本。

技術領域

本發明涉及鍛造模具技術領域，具體涉及一種雙聯軸齒坯件鍛造過程中模具組合，包括集料模、預鍛模和終鍛模。

背景技術

如圖1所示的帶深盲孔的雙聯軸齒，傳統制造方法是先采用臥式鍛造，但臥式鍛造無法鍛造出深盲孔，只能鍛造出滿芯狀態的雙聯軸齒坯件；鍛造完成后深盲孔再由機加完成。另外，臥式鍛造還需要進行切邊，增加一套切邊模的費用，造成工序流程長，材料成本高，后續的機加成本也很高。

發明內容

本發明旨在提供一種用于雙聯軸齒坯件立式鍛造過程中使用的模具組合，能直接鍛造出深盲孔，并避免產生飛邊，同時減少工序，節約材料成本和機加成本。

為此，本發明所采用的技術方案為：一種適用于雙聯軸齒深孔坯件的高效省料鍛造模具組，包括集料模、預鍛模和終鍛模；

所述集料模包括固定安裝在集料模上模板下方的集料模上凹模塊，固定安裝在集料模下模板上方的集料模下凹模塊，以及豎直伸入集料模下凹模塊型腔底部的頂料機構，所述集料模上凹模塊的型腔為上小下大的圓錐形，所述集料模下凹模塊的型腔為帶有拔模斜度的圓柱形，圓柱形的頂部寬度逐漸增大直至與圓錐形的底部寬度一致，圓錐形的頂部寬度大于圓柱形的底部寬度；

所述預鍛模包括固定安裝在預鍛模上模板下方的預鍛模上凸模塊，固定安裝在預鍛模下模板上方的預鍛模下凹模塊，以及豎直伸入預鍛模下凹模塊型腔底部的頂料機構，所述預鍛模上凸模塊的中部安裝有預鍛模上沖頭，所述預鍛模上沖頭包括桿體和錐形圓頭，預鍛模上凸模塊的底面為平面，并與預鍛模上沖頭的錐形圓頭根部齊平；所述預鍛模下凹模塊的型腔包括上部的大圓柱頭和下部的帶有拔模斜度的圓柱形，圓柱形與大圓柱頭之間通過圓錐段相連，且圓錐段的兩端呈圓角過渡；所述預鍛模上凸模塊、預鍛模上沖頭和預鍛模下凹模塊圍成的預鍛型腔整體呈“Y”形；

所述終鍛模包括固定安裝在終鍛模上模板下方的終鍛模上凸模塊，固定安裝在終鍛模下模板上方的終鍛模下凹模塊，以及豎直伸入終鍛模下凹模塊型腔底部的頂料機構，所述終鍛模上凸模塊的中部安裝有終鍛模上沖頭，所述終鍛模下凹模塊的上方設置有終鍛模左半模和終鍛模右半模，終鍛模左、右半模的外側分別配備有終鍛模開合氣缸，并能在終鍛模開合氣缸的作用下實現開合，所述終鍛模上凸模塊、終鍛模上沖頭、終鍛模左半模、終鍛模右半模和終鍛模下凹模塊能共同圍成終鍛模型腔，所述終鍛模型腔包括深盲孔、上部的大齒輪位置腔、下部的小齒輪位置腔和底部的帶有拔模斜度的圓柱形，且下部的小齒輪位置腔正對終鍛模左、右半模與終鍛模下凹模塊的分界面；所述終鍛模上模板的下方還安裝有彈性鎖緊裝置，所述彈性鎖緊裝置包括終鍛模鎖緊套、終鍛模滑桿和終鍛模壓縮彈簧，所述終鍛模滑桿的上端固定在終鍛模上模板上，所述終鍛模壓縮彈簧、終鍛模鎖緊套上下滑動套裝在終鍛模滑桿上；當終鍛模左、右半模合攏，終鍛模上模板帶動終鍛模上凸模塊、終鍛模上沖頭、終鍛模上模塊壓緊圈和終鍛模彈性鎖緊裝置下行至終鍛模有效工作行程時，終鍛模鎖緊套內錐面能與終鍛模左、右半模的外錐面完全接觸，從而鎖緊終鍛模左、右半模；當終鍛模上模板繼續下行，終鍛模壓縮彈簧被繼續壓縮，而終鍛模鎖緊套保持不動，鎖緊力加大，終鍛模上凸模塊、終鍛模上沖頭繼續下行，終鍛模上沖頭深入終鍛模型腔并使坯件下部小齒輪位置腔被材料充滿，終鍛模上凸模塊、終鍛模上沖頭再繼續下行，直至終鍛模上凸模塊與終鍛模左、右半模接觸為止，坯件完成終鍛成形。