[發明專利]采用四塔熱集成進行碳酸二甲酯純化的節能工藝方法和裝置在審
| 申請號: | 202010180483.3 | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111170863A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 藍仁水;黃貴明;曹海龍;湯偉 | 申請(專利權)人: | 天津市新天進科技開發有限公司 |
| 主分類號: | C07C68/08 | 分類號: | C07C68/08;C07C69/96;B01D3/14 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司 12207 | 代理人: | 趙尊生 |
| 地址: | 300071 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 四塔熱 集成 進行 碳酸 二甲 純化 節能 工藝 方法 裝置 | ||
1.一種采用四塔熱集成進行碳酸二甲酯純化的節能工藝方法,其特征在于:
1)至少包括脫輕重組分塔(T110)、高壓塔(T120)、碳酸二甲酯精餾塔(T130)和甲醇塔(T140);
2)脫輕重組分塔(T110)采用常規精餾塔,或是隔板塔;從塔頂采出輕組分,從塔釜采出第一重組分,側線物料去高壓塔(T120);
3)高壓塔(T120)加壓操作,塔頂采出碳酸二甲酯和甲醇混合物去甲醇塔(T140),塔釜獲得基本不含甲醇的碳酸二甲酯粗品去碳酸二甲酯精餾塔(T130);
4)碳酸二甲酯精餾塔(T130)首選采用隔板塔,從隔板一側進料,從隔板另一側采出碳酸二甲酯產品,塔頂采出碳酸二甲酯和甲醇混合物;或返回高壓塔(T120)進料,或進料甲醇塔(T140);塔釜采出第二重組分;
5)甲醇塔(T140)典型的采用常壓操作,塔頂采出碳酸二甲酯和甲醇混合物,或返回高壓塔(T120)上部,或返回脫輕重組分塔(T110)上部,或者返回高壓塔(T120)進料;甲醇塔(T140)塔釜獲得回收甲醇產品;回收甲醇或從甲醇塔(T140)下部側線采出;
6)脫輕重組分塔(T110)、高壓塔(T120)、碳酸二甲酯精餾塔(T130)和甲醇塔(T140)之間為熱集成,典型的熱集成方式為:脫輕重組分塔(T110)塔釜再沸器所需能量由高壓塔(T120)塔頂氣相提供;甲醇塔(T140)塔釜再沸器所需能量由高壓塔(T120)塔頂氣相和碳酸二甲酯精餾塔(T130)塔頂氣相分別提供;高壓塔(T120)和碳酸二甲酯精餾塔(T130)塔釜采用外部熱源加熱;
7)進料中的碳酸二甲酯和甲醇完全分離,碳酸二甲酯產品純度達99.99%,回收甲醇中碳酸二甲酯含量低于0.1%。
2.按照權利要求1所述的工藝方法,其特征在于所述的碳酸二甲酯精餾塔(T130)省略,高壓塔(T120)采用隔板塔結構,從隔板一側進料,從隔板另一側采出碳酸二甲酯產品,塔釜排放第二重組分。
3.按照權利要求1所述的工藝方法,其特征在于所述的脫輕重組分塔(T110)省略,原料直接進高壓塔(T120),從高壓塔(T120)塔頂采出輕組分,上部側線采出碳酸二甲酯和甲醇混合物去甲醇塔(T140),塔釜獲得基本不含甲醇的碳酸二甲酯粗品去碳酸二甲酯精餾塔(T130)。
4.按照權利要求1所述的工藝方法,其特征在于所述的高壓塔(T120)和碳酸二甲酯精餾塔(T130)均省略,脫輕重組分塔(T110)采用隔板塔結構,原料從隔板一側進料,從隔板另一側采出碳酸二甲酯產品,塔頂采出輕組分,從上部側線采出碳酸二甲酯和甲醇混合物去甲醇塔(T140),塔釜排放第一重組分;甲醇塔(T140)塔頂采出碳酸二甲酯和甲醇混合物,返回脫輕重組分塔(T110)進料,甲醇塔(T140)塔釜獲得回收甲醇產品;或當進料中甲醇含量很少時,脫輕重組分塔(T110)、高壓塔(T120)和甲醇塔(T140)都省略,原料直接進碳酸二甲酯精餾塔(T130)隔板進料側,塔頂采出輕組分,從塔釜采出第一重組分,從隔板另一側采出碳酸二甲酯產品。
5.按照權利要求1所述的工藝方法,其特征在于所述的脫輕重組分塔(T110)采用常規精餾塔,或是隔板塔;若脫輕重組分塔(T110)采用常規精餾塔,則從進料以上或者進料以下側線采出物料去高壓塔(T120);若脫輕重組分塔(T110)采用隔板塔,則從隔板一側進料,從隔板另一側采出物料去高壓塔(T120)。
6.按照權利要求1或5所述的工藝方法,其特征在于當脫輕重組分塔(T110)采用隔板塔時,采出兩股側線,脫輕重組分塔(T110)隔板段以上采出一股液相側線的碳酸二甲酯和甲醇混合物去高壓塔(T120)上部;脫輕重組分塔(T110)隔板段采出另一股液相側線,基本不含甲醇的碳酸二甲酯粗品去高壓塔(T120)中下部或進碳酸二甲酯精餾塔(T130)中部。
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