[發明專利]一種低鈮HRB400E盤螺及其生產方法在審
| 申請號: | 202010180311.6 | 申請日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN111235478A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 嚴明;傅余東;郝飛翔;劉富貴;夏一涵 | 申請(專利權)人: | 陽春新鋼鐵有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;B22D11/16;C21D8/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 hrb400e 及其 生產 方法 | ||
本發明提供了一種低鈮HRB400E盤螺及其生產方法,屬于鋼鐵冶煉技術領域,所述低鈮HRB400E盤螺,其化學成分按質量百分比包括:C:0.21~0.24%、Si:0.35~0.50%、Mn:1.20~1.35%、P≤0.045%、S≤0.045%、Nb:0.006~0.019%,其余為Fe和其他雜質;并通過出鋼時加入脫氧劑,出鋼1/4時加入增碳劑、鈮鐵合金,其中鈮鐵的加入量≤30kg,出鋼3/4時全部合金加完,連鑄結晶器保護渣采用高拉速低熔點保護渣,結晶器配水165m3/h,二冷段水量40m3/h;鑄坯拉速為3.8~4.1m/min,開軋溫度1020~1050℃,吐絲溫度920℃~980℃,最后得到成品。本發明充分利用鈮對鋼材力學性能非線性關系的特點,在鈮成份設計上較低,達到最大限度地利用鈮特性,提高鈮的強化作用,替代釩氮合金,并盡量降低鈮的含量,降低合金成本。
技術領域
本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域,具體是指一種HRB400E盤螺及其生產方法。
背景技術
現有技術生產HRB400E盤螺采用鈮鐵或釩氮,在成份設計上用量比較高,但效果卻沒有因此而有明顯的改善。
采用鈮鐵生產6mm、8mm、10mm規格HRB400E盤螺,成份設計一般為:Nb0.025-0.032%,C0.21-0.25%,Si0.35%-0.50%,Mn1.20-1.35%,P≤0.045%、S≤0.045%,出鋼量115噸,鈮鐵加入量50kg。軋鋼控冷工藝:加熱爐溫度1050-1100℃,吐絲后得到的鋼材,經力學性能測試后,符合國標要求。下表1是出鋼量115噸,鈮鐵加入量為50kg,經傳統生產方法制備得到的HRB400E盤螺的力學性能測試結果。
表1:傳統HRB400E盤螺力學性能測試結果
從生產數據可知:鈮成份控制較高,力學性能和抗震指標基本符合要求,但由于鈮含量較高,連鑄鋼坯容易出現脫方和漏鋼現象,并且低倍組織中部和角部裂紋較嚴重。在連鑄拉速高達3.8-4.1m/min,采用全鈮替代釩生產HRB400E盤螺時,由于鈮含量高,無法保證鑄坯質量要求,這樣難以批量快速組織生產。
含鈮連鑄鋼坯得的溫度降到1050℃時,含鈮鋼的斷面收縮率開始下降,在830℃時,斷面收縮率最低。當溫度降到830℃以下時,斷面收縮率也再次上升,臨界溫度范圍在750~950℃。因此,含鈮鋼比含釩鋼連鑄鋼坯熱塑性差,故含鈮鋼比含釩容易產生鑄坯裂紋和脫方。
另外,鈮對屈服強度的貢獻,不是隨著鈮含量的增加而呈線性增加,而是增幅越來越少,而非線性關系。只有找到鈮含量對屈服強度強度貢獻線性拐點,利用這個拐點進行成份設計,同時對生產步驟進行優化,才能達到最大限度地利用鈮特性提高鈮的強化作用,保證鋼坯質量,并有效降低合金成本。
發明內容
針對背景技術中存在的缺陷和不足,本發明提供了一種低鈮HRB400E盤螺的生產方法,該生產方法能夠充分利用鈮對鋼材力學性能非線性關系的特點,在鈮成份的含量上設計得比較低,從而最大限度地利用鈮特性,提高鈮的強化作用,保證鋼坯質量,準確控制合金的加入量,降低合金成本。
本發明的目的之二是提供一種低鈮HRB400E盤螺,該盤螺的成分設計更加科學合理,能在充分利用鈮對鋼材力學性能貢獻的情況下,盡量降低鈮的含量,從而達到有效降低合金成本的作用。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案予以實現:
一種低鈮HRB400E盤螺的生產方法,包括轉爐冶煉、連鑄、加熱、軋制和冷床冷卻工序,具體控制條件包括:
(1)出鋼時加入脫氧劑,出鋼1/4時加入增碳劑、鈮鐵合金,然后再加入硅鐵、硅錳合金,出鋼3/4時全部合金加完;
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