[發(fā)明專利]電纜自動(dòng)降溫系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010180153.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111271927A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李立華;陳麗君;齊麗勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中建環(huán)能建筑工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25D15/00 | 分類號(hào): | F25D15/00;F25D17/02;H01B7/42 |
| 代理公司: | 北京北匯律師事務(wù)所 11711 | 代理人: | 李英杰 |
| 地址: | 100068 北京市豐臺(tái)區(qū)南*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電纜 自動(dòng) 降溫 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了電纜自動(dòng)降溫系統(tǒng),包括制冷主機(jī)、循環(huán)泵、控制器和電纜降溫裝置,電纜降溫裝置包括多個(gè)并聯(lián)的冷卻液管組,多個(gè)冷卻液管組沿電纜周向固定在電纜上,每個(gè)冷卻液管組沿電纜的軸向設(shè)置,冷卻液管組上附接有一個(gè)或多個(gè)抱卡,抱卡用于將冷卻液管組固定在電纜上,至少一個(gè)冷卻液管組的進(jìn)液口設(shè)置有第一溫度傳感器、出液口設(shè)置有第二溫度傳感器,冷卻液管組的進(jìn)液口通過供液管與制冷主機(jī)的供液口相連,冷卻液管組的出液口通過回液管與制冷主機(jī)的回液口相連,供液管或回液管上設(shè)置有循環(huán)泵,制冷主機(jī)、循環(huán)泵、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與控制器通信連接。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)電纜的快速降溫,有效提高電纜的載流量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電線電纜領(lǐng)域,更為具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明涉及一種電纜自動(dòng)降溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)
電線電纜是用以傳輸電能、信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品,在電力系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。當(dāng)電纜在傳輸電力時(shí),由于電纜中的導(dǎo)體具有一定電阻,電流流過導(dǎo)體時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,通常情況下選擇通過電纜本身的絕緣保護(hù)層將熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中。如果電纜內(nèi)部的熱量長(zhǎng)時(shí)間不能發(fā)散掉,就可能會(huì)造成電纜載流量降低、加快電纜老化速度、出現(xiàn)線路故障、發(fā)生火災(zāi)等情況,嚴(yán)重影響電纜的使用壽命及使用安全。
在一些工程領(lǐng)域或關(guān)鍵設(shè)備如高溫鍋爐、通信機(jī)房、大型數(shù)據(jù)中心等電纜的主要使用場(chǎng)合,一般均采用加大電纜導(dǎo)體截面積來(lái)解決電纜對(duì)電流的承載力問題,但是這種方法對(duì)載流量的提高是有限的,效果并不理想。
目前,在一些電纜夾層或者電纜管廊中采用自然通風(fēng)或者機(jī)械通風(fēng)的方式來(lái)對(duì)電纜進(jìn)行降溫,但這些降溫方式散熱較慢、散熱效果不佳,電纜的熱量不能及時(shí)散發(fā),使得電纜的載流量受到限制。
鑒于前述降溫方式散熱效果不佳、電纜的載流量受限等問題,需要一種能有效降低電纜溫度、提高電纜載流量的電纜降溫裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有電纜降溫方式降溫速度慢、散熱效果差以及導(dǎo)致的電纜載流量受限等問題,本發(fā)明創(chuàng)新地提供了一種電纜自動(dòng)降溫系統(tǒng),該電纜自動(dòng)降溫系統(tǒng)設(shè)有制冷主機(jī)、循環(huán)泵、控制器和電纜降溫裝置,制冷主機(jī)通過循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)為電纜降溫裝置提供循環(huán)的冷卻液,電纜降溫裝置包括多個(gè)并聯(lián)的冷卻液管組,冷卻液管組固定在電纜上,冷卻液管內(nèi)的冷卻液與電纜進(jìn)行換熱,將電纜的熱量帶走,對(duì)電纜進(jìn)行降溫,控制器通過第一溫度傳感器和第二溫度傳感器檢測(cè)到的冷卻液供回溫差來(lái)控制循環(huán)泵的運(yùn)行功率,來(lái)控制冷卻液的供給流量和流速,根據(jù)電纜發(fā)熱量自動(dòng)調(diào)節(jié)降溫速率,實(shí)現(xiàn)電纜的快速降溫,有效提高電纜的載流量,保證電纜能夠長(zhǎng)期正常安全運(yùn)行。
為實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的,本發(fā)明公開了一種電纜自動(dòng)降溫系統(tǒng),該電纜自動(dòng)降溫系統(tǒng)包括制冷主機(jī)、循環(huán)泵、控制器和電纜降溫裝置,
所述電纜降溫裝置包括多個(gè)并聯(lián)的冷卻液管組,多個(gè)冷卻液管組沿電纜周向固定在電纜上,每個(gè)冷卻液管組沿電纜的軸向設(shè)置,所述冷卻液管組上附接有一個(gè)或多個(gè)抱卡,所述抱卡用于將所述冷卻液管組固定在電纜上,至少一個(gè)冷卻液管組的進(jìn)液口設(shè)置有第一溫度傳感器、出液口設(shè)置有第二溫度傳感器,
所述冷卻液管組的進(jìn)液口通過供液管與所述制冷主機(jī)的供液口相連,所述冷卻液管組的出液口通過回液管與所述制冷主機(jī)的回液口相連,所述供液管或回液管上設(shè)置有所述循環(huán)泵,所述循環(huán)泵用于驅(qū)動(dòng)制冷主機(jī)提供的冷卻液循環(huán)流動(dòng),
所述制冷主機(jī)、循環(huán)泵、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與所述控制器通信連接。
進(jìn)一步地,每個(gè)所述冷卻液管組包括一個(gè)或多個(gè)串聯(lián)的冷卻液管,所述冷卻液管通過所述抱卡固定在電纜上。
進(jìn)一步地,所述抱卡呈鉤子狀或月牙狀,所述抱卡的內(nèi)弧半徑與電纜外圓半徑匹配,所述抱卡的內(nèi)弧長(zhǎng)大于電纜的1/2外圓周長(zhǎng)。
進(jìn)一步地,所述冷卻液管與所述抱卡的內(nèi)弧相切。
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