[發明專利]一種磁傳動初復捻一體機

在審

• 申請號: 202010180148.3
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111270363A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 陸飛虎
• 申請（專利權）人: 浙江同有機械科技有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86;D01H1/24;D01H1/244;D01H13/10
• 代理公司: 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301
• 代理人: 韓洪

本發明公開了一種磁傳動初復捻一體機，包括儲紗桶、倍捻軸、單捻軸、軸套、磁傳動機構、隔絲盤、倍捻錠子、電機和恒張力裝置，所述磁傳動機構還包括傳動槽、主動磁輪和多個被動磁輪，與現有技術相比，本發明結構簡單，設計合理，能夠一次性實現初復捻，采用磁傳動代替皮帶傳動，使得設備運行起來平穩低噪，損耗小，提升了生產效率和產品質量；采用單捻的方式代替原有的倍捻墊子進行初捻，工人上絲操作簡單，出線流暢，值得大面積推廣使用。

【技術領域】

本發明涉及織造技術領域，特別是一種磁傳動初復捻一體機。

【背景技術】

捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機機體和電路部分組成，捻線機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設有連接件等相對應于分接開關，現有的捻線機僅僅具有倍捻作用，需要配合初捻設備實現紗線捻制，為了解決上述問題，專利號為CN203021711U的專利文件提出了“捻線機初捻、復捻錠子同步傳動機構”，提供了一種利用皮帶傳動，一次時間初捻復捻的捻線機及其傳動機構。

然而，該結構中仍存在以下問題：1.傳動機構為皮帶傳動，長時間工作后容易出現皮帶磨損和拉斷現象，維護和更換較為繁瑣；2.采用倍捻錠子進行初捻操作然后再次通過倍捻錠子進行并線復捻，紗線在裝置內循環反復，工人上絲操作復雜，還容易出現出線卡頓現象，影響生產，難以推廣使用，因此，有必要提出一種磁傳動初復捻一體機。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種磁傳動初復捻一體機，本發明結構簡單，設計合理，能夠一次性實現初復捻，采用磁傳動代替皮帶傳動，使得設備運行起來平穩低噪，損耗小，提升了生產效率和產品質量；采用單捻的方式代替原有的倍捻墊子進行初捻，工人上絲操作簡單，出線流暢，值得大面積推廣使用。

為實現上述目的，本發明提出了一種磁傳動初復捻一體機，包括儲紗桶、倍捻軸、單捻軸、軸套、磁傳動機構、隔絲盤、倍捻錠子、電機和恒張力裝置，所述儲紗桶內部的中心處設有中空的倍捻軸，所述倍捻軸外側設有若干單捻軸所述單捻軸上套設有紗筒，所述倍捻軸和單捻軸上均設有軸套，所述倍捻軸和單捻軸通過軸套固定安裝在儲紗桶的底壁上，所述倍捻軸和單捻軸之間通過磁傳動機構傳動，所述磁傳動機構還包括傳動槽、主動磁輪和多個被動磁輪，所述主動磁輪固定安裝在倍捻軸上，所述每個被動磁輪對應一根單捻軸，所述主動磁輪和被動磁輪均位于傳動槽內部，所述儲紗桶的底部設有隔絲盤，所述隔絲盤的底部設有倍捻錠子，所述倍捻錠子的下方設有電機，所述倍捻軸的下端穿過隔絲盤和倍捻錠子并與電機相連，所述倍捻軸的上端設有恒張力裝置。

作為優選，所述儲紗桶的外側壁上設有一對左右對稱的掛鉤。

作為優選，所述單捻軸的數量為3-6個，所述單捻軸的長度小于儲紗桶的高度。

作為優選，所述被動磁輪緊挨著主動磁輪的外側壁但不相互接觸。

作為優選，所述軸套的數量與倍捻軸和單捻軸的數量總和相同，所述軸套內部設有多個滾珠軸承。

作為優選，所述恒張力裝置上還設有若干導紗裝置，所述導紗裝置的數量與單捻軸相同，所述導紗裝置末端的垂線與單捻軸的軸線相互重合。

本發明的有益效果：本發明結構簡單，設計合理，通過設置磁傳動機構的方式，將原有的皮帶傳動替換為無摩擦，低損耗的磁傳動結構，利用電機帶動倍捻軸上的主動磁輪，進而帶動單捻軸上的被動磁輪，實現傳動效果，傳動穩定、低噪且低損耗，能夠有效提升紗線成品的質量的同時，降低裝置的維護成本；通過設置單捻軸、紗筒、恒張力裝置的方式，利用單捻的方式對紗線進行初捻操作，簡化了工人上絲操作的同時，也使得出線更加流暢。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種磁傳動初復捻一體機的結構示意圖。