[發明專利]一種防紫外竹纖維面料及其制備方法

有效

• 申請號: 202010180047.6
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111321601B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 葛彥;湯佳鵬;傅海洪
• 申請（專利權）人: 南通大學
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M10/00;D06M13/152;D06M101/06
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• 代理人: 暫無信息

本發明屬于紡織面料加工技術領域，公開了一種防紫外竹纖維面料及其制備方法，該制備方法包括：(1)將竹纖維面料進行纖維素酶處理，然后進行等離子處理；(2)愈創木樹葉加入液氮，機械粉碎后，用含有吐溫80的PBS溶液4℃下浸提，獲得愈創木樹汁，再加入NADPH混合攪拌，獲得反應浸漬液；(3)將經過纖維素酶處理和等離子處理后的竹纖維面料浸漬到反應浸漬液中進行處理，然后取出在氣流中干燥，再水洗，高溫烘干制得防紫外竹纖維面料。本發明制備方法制備得到的防紫外竹纖維面料具有持久的防紫外性能，耐洗性好。

技術領域

本發明涉及紡織面料加工技術領域，具體涉及一種防紫外竹纖維面料及其制備方法。

背景技術

竹纖維材料綠色環保，其具有良好的透氣性、吸濕性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，同時又具有一定的天然抗菌、抑菌功能，因此竹纖維越來越多的應用于我們的生活中，特別是在紡織品領域有很大的應用潛力，因此研究人員也致力于開發各種竹纖維紡織品。竹纖維面料是竹纖維經紡織而成的新型天然環保型綠色面料，與普通面料相比，竹纖維面料手感柔軟、韌性耐磨、光澤亮麗，具有天然抗菌、抑菌、防臭。但竹纖維面料的防紫外性能并不是很好，其耐洗性也較差。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種防紫外竹纖維面料及其制備方法，該防紫外竹纖維面料具有持久的防紫外性能，耐洗性好。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種防紫外竹纖維面料的制備方法，包括如下步驟：

S1.將竹纖維面料浸漬于纖維素酶溶液中處理，之后水洗烘干，再進行等離子處理；

S2.將愈創木樹葉加入液氮，機械粉碎后，用含有吐溫80的PBS溶液4℃下浸提，浸提液過濾獲得愈創木樹汁，再加入NADPH(還原型輔酶Ⅱ)混合攪拌，獲得反應浸漬液；

S3.將步驟S1處理得到的竹纖維面料浸漬到所述反應浸漬液中進行處理，然后取出在氣流中干燥，再水洗，烘干制得防紫外竹纖維面料。

優選的，步驟S1中，所述纖維素酶溶液的濃度20～50g/L，纖維素酶比活力為50～150U/g；所述纖維素酶溶液的用量為每克竹纖維面料30～50mL。

優選的，步驟S1中，所述纖維素酶溶液處理溫度為30～65℃，時間為20～30min。

優選的，步驟S1中，所述等離子處理的條件為：氣體采用氧氣，處理功率為200～400W，壓強為50～60Pa，處理時間為20～30min。

優選的，步驟S2中，所述含有吐溫80的PBS溶液中吐溫80的濃度為10～15g/L，所述愈創木樹葉的用量為每升含有吐溫80的PBS溶液100～200g，所述NADPH的用量為每升含有吐溫80的PBS溶液10～20g。

優選的，步驟S2中，所述液氮用量為每克愈創木樹葉5～10mL，浸提時間為48～72h。

優選的，步驟S3中，所述反應浸漬液用量為每克竹纖維面料10～20mL反應浸漬液，浸漬溫度為24～38℃，浸漬時間為24～48h。

優選的，步驟S3中，所述氣流溫度為24～38℃，相對濕度為20～50％，氣流速度為5～10m/s。

優選的，步驟S3中，所述烘干溫度為100～120℃。

本發明還提供了一種上述制備方法制備得到的防紫外竹纖維面料。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：