[發明專利]一種ALG納米橡塑保溫隔聲板及其加工方法

在審

• 申請號: 202010179815.6
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111205519A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 陳忠銀
• 申請（專利權）人: 江蘇銀輝生態科技有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/36;C08J9/04
• 代理公司: 蘇州市小巨人知識產權代理事務所(普通合伙) 32415
• 代理人: 胡亞蘭

1.一種ALG納米橡塑保溫隔聲板，其特征在于，所述保溫隔聲板包括以下重量份的制備原料：

天然植物橡膠 35-55份；

納米增強保溫復合劑 25-45份；

發泡劑 4-10份；

增塑劑 5-10份；

其中，所述納米增強保溫復合劑采用將重量份比例為10-40％的納米TiO₂或納米SiO₂與重量份比例為60-90％的填料在封閉式容器內進行高速攪拌混合；所述高速攪拌的速度不低于800轉/分鐘，攪拌時間不少于5分鐘。

2.如權利要求1所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板，其特征在于，所述填料采用炭黑或鈦白填料；所述天然植物橡膠的主要成分為順-聚異戊二烯。

3.如權利要求1所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板，其特征在于，所述納米增強保溫復合劑的原料還包括作為增電劑的石墨烯和作為流動助劑的蠟粉，其中，所述石墨烯占所述填料的重量份比例為1-5％，用于提高所述納米TiO₂或納米SiO₂與所述填料均勻混合時的共容性，所述蠟粉占所述填料的重量份比例為0.5-1.5％，用于提高所述納米TiO₂或納米SiO₂與所述填料均勻混合時的流動性。

4.如權利要求1所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板，其特征在于，所述保溫隔聲板的原料還包括5-10份的玻璃纖維，用于保溫隔聲板的增強作用。

5.如權利要求1所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板，其特征在于，所述保溫隔聲板的厚度范圍為10-100mm。

6.一種如權利要求1-5之一所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板的加工方法，其特征在于，其操作步驟如下:

A10)、預先制備所述納米增強保溫復合劑；

A20)、將所述納米增強保溫復合劑與剩余原料進行攪拌混合得到共混物，攪拌溫度范圍在100-140℃，攪拌時間不少于25分鐘；

A30)、將上述步驟A20)所述的共混物進行共擠造粒，然后通過模具擠壓成型得到所述ALG納米橡塑保溫隔聲板。

7.如權利要求6所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板的加工方法，其特征在于，所述納米增強保溫復合劑的加工方法包括如下操作步驟：

A11)、將所述填料預先放置在封閉式容器內，所述封閉式容器將溫度加熱并保持在50-80℃；

A12)、將所述納米TiO₂或納米SiO₂添加到所述封閉式容器內，啟動高速攪拌，所述高速攪拌的速度不低于800轉/分鐘，攪拌時間不少于5分鐘；

A13)、停止高速攪拌和加熱，待冷卻至室溫后出料得到所述納米增強保溫復合劑。

8.如權利要求7所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板的加工方法，其特征在于，在所述步驟A12)中，所述攪拌速度范圍為800-1500轉/分鐘，攪拌時間為5-15分鐘。

9.如權利要求7所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板的加工方法，其特征在于，在所述步驟A12)中，向所述封閉式容器添加作為增電劑的石墨烯和作為流動助劑的蠟粉，其中，所述石墨烯占所述填料的重量份比例為1-5％，用于提高所述納米TiO₂或納米SiO₂與所述填料均勻混合時的共容性，所述蠟粉占所述填料的重量份比例為0.5-1.5％，用于提高所述納米TiO₂或納米SiO₂與所述填料均勻混合時的流動性。

10.如權利要求6所述的ALG納米橡塑保溫隔聲板的加工方法，其特征在于，在所述步驟A20)中，所述攪拌速度范圍為400-600轉/分鐘，攪拌時間為30-60分鐘。