[發(fā)明專利]一種奧氏體系不銹鋼用埋弧焊絲

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010179716.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN111168275B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周峙宏;吳俊鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山京群焊材科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/30
• 分類號(hào): B23K35/30
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 何蔚

本發(fā)明提供一種奧氏體系不銹鋼埋弧焊絲，按重量百分比來計(jì)，所述奧氏體系不銹鋼用埋弧焊絲含有C：0.025％以下、Si：0.30％以下、Mn：1.0～2.5％、P：0.025％以下、S：0.015％以下、Cr：18～23％、Ni：8～12％、Mo：0.01～1.0％、Cu：0.75％以下、O：0.035％以下、N：0.05～0.30％及REM：0.005～0.025％，其余部分為Fe及無法避免的雜質(zhì)。使用本發(fā)明埋弧焊絲來焊接后所得到的焊縫金屬在經(jīng)過熱處理之后，依然具有著良好的極低溫沖擊韌性及抗裂性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域，具體涉及一種奧氏體系不銹鋼用埋弧焊絲。

背景技術(shù)

在以304等為代表的奧氏體系不銹鋼中，由于其具有優(yōu)秀的耐腐蝕性、抗拉強(qiáng)度及韌性，因此其被廣泛的用于化學(xué)品儲(chǔ)罐、化學(xué)品儲(chǔ)罐車及建筑結(jié)構(gòu)中。奧氏體系不銹鋼由于其組織結(jié)構(gòu)，具有著良好的極低溫韌性，加上含有適當(dāng)?shù)蔫F素體數(shù)，因此其也具有著良好的抗裂性能。

但這種奧氏體系不銹鋼在經(jīng)過500～800℃的熱處理溫度之后，其鐵素體會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)棣诣F素體而導(dǎo)致極低溫韌性降低。為了提高焊縫金屬的韌性，一般是將過去為了防止高溫裂紋而設(shè)定的7～10左右的鐵素體量降低至3～5左右來提高沖擊韌性，這種低鐵素體化的技術(shù)是唯一一種確保極低溫下的韌性的技術(shù)。然而，焊縫金屬的低鐵素體化反而提高了焊接部位的高溫裂紋敏感性，同時(shí)還有強(qiáng)度降低等問題。因此，如何使焊接材料在保持低鐵素體化的同時(shí)，還能確?？沽研阅軆?yōu)異成為本領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種奧氏體系不銹鋼用的埋弧焊絲，其焊縫金屬在400～600℃的熱處理之后，仍有著優(yōu)異的極低溫沖擊韌性及抗裂性能。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種奧氏體系不銹鋼用埋弧焊絲，按重量百分比來計(jì)，含有C：0.025％以下、Si：0.30％以下、Mn：1.0～2.5％、P：0.025％以下、S：0.025％以下、Cr：18～23％、Ni：8～12％、Mo：0.01～1.0％、Cu：0.75％以下、O：0.035％以下、N：0.05～0.30％及REM：0.005～0.025％，其余部分為Fe及無法避免的雜質(zhì)。

優(yōu)選的，所述奧氏體系不銹鋼用埋弧焊絲含有C：0.020％以下、Si：0.20％以下、Mn：1.5～2.2％、P：0.018％以下、S：0.012％以下、Cr：18.5～22％、Ni：8.5～11.5％、Mo：0.2～0.8％、Cu：0.55％以下、O：0.035％以下、N：0.05～0.20％及REM：0.007～0.015％，其余部分為Fe及無法避免的雜質(zhì)。

優(yōu)選的，所述奧氏體系不銹鋼用埋弧焊絲含有C＜0.015％、Si＜0.15％、Mn：1.6～2.0％、P＜0.012％、S＜0.008％、Cr：19～21％、Ni：9.5～11％、Mo：0.3～0.6％、Cu＜0.35％、O＜0.035％、N：0.06～0.15％及REM：0.010～0.013％，其余部分為Fe及無法避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明的奧氏體系不銹鋼埋弧焊絲的FN在4以下。

通過使用上述的奧氏體系不銹鋼埋弧焊絲來進(jìn)行焊接后，將所得到的焊縫金屬在575℃的溫度下保溫1～5小時(shí)，依然可以得到極低溫沖擊韌性及抗裂性能的焊縫金屬。

C是強(qiáng)力的奧氏體相元素，還能夠確保焊縫金屬的強(qiáng)度。然而，其含量過多的話，經(jīng)過400～600℃的熱處理之后，會(huì)導(dǎo)致碳化鉻(M₂₃C₆)的析出，從而降低了耐腐蝕性及低溫韌性。因此，在本發(fā)明中，C的含量應(yīng)控制在0.025％以下。C含量較為優(yōu)選的范圍是在0.020％以下，更好的范圍是在0.015％以下。