[發(fā)明專利]均流防堵氨空混合器及均流防堵噴氨方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010179283.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN111214952A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳育;祝英浩;邢振中;王禮鵬;朱家英;虞昊天;李有信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華中電力試驗(yàn)研究院
• 主分類號(hào): B01D53/86
• 分類號(hào): B01D53/86;B01D53/56;B01F3/02
• 代理公司: 鄭州中鼎萬策專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41179
• 代理人: 林新園

本發(fā)明涉及一種均流防堵氨空混合器及均流防堵噴氨方法，技術(shù)方案是，包括分流管道和氨氣母管，氨氣母管的一端從分流管道的側(cè)壁垂直伸入其內(nèi)腔，伸入部分的氨氣母管沿其長度方向均布有多個(gè)語氣垂直連通的氨氣支管，每個(gè)氨氣支管上均開有多個(gè)氨氣噴口，氨氣支管的另一端依次設(shè)置有止回閥和壓力傳感器，止回閥與分流管道之間的氨氣母管上連接有壓縮空氣引入管，本發(fā)明通過分流管道與電廠原空氣管道快速連接，再通過在伸入分流管道部分的氨氣母管上設(shè)置均布的氨氣支管對(duì)氨氣進(jìn)行分流，從而實(shí)現(xiàn)氨氣沿高度方向的均布噴射，提高脫硝效率，降低氨逃逸，通過壓力檢測(cè)對(duì)噴氨系統(tǒng)是否堵塞作出判斷，在日常運(yùn)行過程中進(jìn)行實(shí)施監(jiān)測(cè)和清理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤粉鍋爐脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種均流防堵氨空混合器及均流防堵噴氨方法。

背景技術(shù)

由于我國氮氧化物排放快速增長，近些年燃煤電廠都進(jìn)行了脫硝改造，改造大部分采用催化還原法(SCR)，通過還原劑和催化劑在反應(yīng)器內(nèi)脫除氮氧化物(NOx),還原劑采用氨氣，氨氣在空氣中的爆炸極限(體積百分比)15％-28％，因此需把氨氣稀釋到安全范圍內(nèi)，采用的設(shè)備即氨空混合器。在起初的設(shè)計(jì)中，氨空混合器的形式為氨氣管道插入空氣管道中，機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，目前運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)此種機(jī)構(gòu)造成氨氣分布不均，部分區(qū)域脫硝效率較低，氨逃逸增大，進(jìn)而堵塞空氣預(yù)熱器。為加強(qiáng)分布的均勻性，有人提出在混合后的管道增加擾流裝置，但擾流裝置增加了系統(tǒng)阻力，增加電耗。同時(shí)由于脫硝系統(tǒng)長期運(yùn)行，在冬季溫度較低時(shí)，氨氣管道容易結(jié)晶，堵塞管道，并且沒有更好的辦法進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)噴氨量充足但是仍然出現(xiàn)氨逃逸增大時(shí)，只能進(jìn)行停機(jī)檢測(cè)，排除原因，看是否是堵塞造成的，若是則需要停機(jī)清理，現(xiàn)有技術(shù)難以解決上述氨氣分布不均和易堵的問題，其改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種均流防堵氨空混合器及均流防堵噴氨方法，可有效解決噴氨不均和噴氨系統(tǒng)堵塞的問題。

本發(fā)明解決的技術(shù)方案是：

一種均流防堵氨空混合器，包括分流管道和氨氣母管，氨氣母管的一端從分流管道的側(cè)壁垂直伸入其內(nèi)腔，伸入部分的氨氣母管沿其長度方向均布有多個(gè)語氣垂直連通的氨氣支管，每個(gè)氨氣支管的側(cè)面上均開有多個(gè)內(nèi)外貫通的氨氣噴口，氨氣支管的另一端位于分流管道的外部，該部分的氨氣支管上，依次設(shè)置有用于防止氨氣逆流的止回閥和用于檢測(cè)氨氣母管內(nèi)氨氣壓力的壓力傳感器，止回閥與分流管道之間的氨氣母管上連接有壓縮空氣引入管，壓縮空氣引入管上設(shè)置有電動(dòng)閥門。

優(yōu)選的，所述的氨氣噴口有沿氨氣支管均布的多個(gè)，每個(gè)氨氣噴口的噴射方向與分流管道的軸向平行。

優(yōu)選的，所述均流防堵氨空混合器還包括控制器，控制器分別與壓力傳感器和電動(dòng)閥門相連。

一種上述氨空混合器的均流防堵噴氨方法，包括以下步驟：

A、設(shè)備連接：

將分流管道的兩端接入電廠原空氣管道，同時(shí)將氨氣母管伸出分流管道的一端與電廠原噴氨母管相連，壓縮空氣引入管遠(yuǎn)離氨氣母管的一端與空氣壓縮機(jī)的出氣口相連，完成設(shè)備連接；

B、均勻噴氨

氨氣通過電廠原噴氨母管進(jìn)入氨氣母管，氨氣從氨氣母管流入各個(gè)氨氣支管，再從各個(gè)氨氣支管的氨氣噴口噴入分流管道從而均勻的進(jìn)入電廠原空氣管道，使氨氣分布均勻，提高脫硝效率；

C、防堵控制

電廠原噴氨母管設(shè)置的壓力值為X Mpa，控制器設(shè)置氨氣母管的下限值和上限值，上限值為1.3X Mpa，下限值為1.05X Mpa，當(dāng)氨氣母管或空氣管道發(fā)生堵塞時(shí)，氨氣母管內(nèi)的壓力持續(xù)增大，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到氨氣母管的壓力升高超過上限值時(shí)，開啟電動(dòng)閥門，通入壓縮空氣進(jìn)行堵塞清理，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到氨氣母管的壓力下降低于下限值時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)閥門，從而在不停機(jī)的情況下對(duì)噴氨系統(tǒng)的堵塞進(jìn)行高壓清理。