[發明專利]一種虛擬陶瓷的仿真燒制設計方法及系統

有效

• 申請號: 202010179144.3
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111062149B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 夏海斌
• 申請（專利權）人: 華東交通大學
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G06F30/12;G06F3/01;G06F3/0484;G06F111/20
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 黃攀

1.一種虛擬陶瓷的仿真燒制設計方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

步驟一：在Unity3D中集成Maya、Animate CC以及Visual Studio開發工具，在WindowsServer的運行環境中調用SQL Server數據庫資源，以完成開發環境的設置；

步驟二：根據用戶輸入的胚料配比數據，進行對應的火燒試照實驗以完成胚料的配比作業，并獲取用戶輸入的釉料配比數據，其中胚料的種類包括厚胚、中胚、薄胚以及雕削用胚，釉料的種類包括厚胚白瓷釉、中胚白瓷白釉以及雕削用瓷胚釉；

步驟三：在Maya軟件中導入標準陶瓷毛胚3D模型，對所述標準陶瓷毛胚3D模型進行網格劃分，并計算得到所述標準陶瓷毛胚3D模型的物理體積，根據所述物理體積計算得到所需的胚料重量，將對應的胚料依次填充至所述標準陶瓷毛胚3D模型中得到陶瓷毛胚樣品；

步驟四：定義高斯曲線變化函數以及斷裂張力函數，在滿足所述高斯曲線變化函數以及所述斷裂張力函數的條件下，控制所述陶瓷毛胚樣品在水平方向與豎直方向上的動態變化，在VR場景下展示所述陶瓷毛胚樣品，在可編輯校準狀態下，響應用戶的手型壓力動作，根據所述手型壓力動作中的橫向調節力以及豎直調節力，對所述陶瓷毛胚樣品進行拉胚器形改造，得到陶瓷拉胚成品；

步驟五：在VR場景下，在功能模塊采用對應的利胚工具以及畫胚工具對所述陶瓷拉胚成品進行利胚、畫胚操作之后，設置VR場景中的環境溫度以及施釉厚度參數，按照先內后外的順序，對陶瓷拉胚成品的內表面采用蕩釉法，對外表面采用蘸釉法分別進行施釉作業，以得到施釉陶瓷成品，其中施釉陶瓷成品的數量為多個；

步驟六：在VR場景下，在鎮窯滿窯功能區，將多個所述施釉陶瓷成品按照器型的不同分別進行大器裝胚工序、小器裝胚工序以及瓶器裝胚工序，根據窯體三維模型確定對應的溫區分布區域，并將多個所述施釉陶瓷成品放置于對應的溫區內進行鎮窯滿窯操作；

步驟七：在VR場景下，按照預設升溫程序，控制鎮窯內每個區域內對應的窯內氣氛以及升溫時間，依次經發火、溜火、緊火、升溫、凈火、保溫以及熄火完成燒窯作業。

2.根據權利要求1所述的虛擬陶瓷的仿真燒制設計方法，其特征在于，在所述步驟二中；

上述厚胚、中胚、薄胚以及雕削用胚對應的化學簡式為：

αR₂O.βRO. γR₂O₃ .θRO₂

其中，α∈[0.59,0.88], β∈[0.12,0.41]，γ∈[3.25,4.29]，θ∈[15.604,18.754]，R代表的元素包括K、Ca、Na、Mg、Al、Fe或Si；

上述厚胚白瓷釉、中胚白瓷白釉以及雕削用瓷胚釉對應的化學簡式同樣為：

αR₂O.βRO. γR₂O₃ .θRO₂

其中，α∈[0.436,0.446], β∈[0.554,0.59]，γ∈[0.913,1.104]，θ∈[7.031,7.851]，R代表的元素包括K、Ca、Na、Mg、Al、Fe或Si。

3.根據權利要求1所述的虛擬陶瓷的仿真燒制設計方法，其特征在于，在所述步驟二中，對配比后的胚料進行火燒試照實驗的方法包括如下步驟：

將調配好的混合胚料進行火燒試照得到陶瓷胚體，檢測獲取陶瓷胚體對應的抗折強度、平均線膨脹系數、體積密度以及抗酸性；

當判斷到所述抗折強度、所述平均線膨脹系數、所述體積密度以及所述抗酸性均滿足對應的預設參數閾值時，則確定所述混合胚料符合燒制標準。