[發(fā)明專利]一種除臭發(fā)泡材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010179138.8
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111171440A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭仁成
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞兆陽興業(yè)塑膠制品有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L53/02;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/24;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/098;C08K5/14;C08K13/06;C08K9/12;C08K3/08;C08J9/10;A43B17/14
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本發(fā)明涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除臭發(fā)泡材料及其制備方法，本發(fā)明向原始發(fā)泡體系中加入氯石灰與EVA制成的彈性粒料，利用帶有氯離子的材料,增加細菌細胞壁的通透性,造成細菌損傷，進而避免發(fā)泡材料用作鞋墊穿著時臭味的產(chǎn)生，發(fā)明原料易得、成本低、工藝簡單、除臭效果好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除臭發(fā)泡材料及其制備方法。

背景技術(shù)

泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、緩沖、比強度高等優(yōu)點。因此在包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、軍事工業(yè)、航天工業(yè)及日用品等領(lǐng)域得到廣泛應用。

中國是鞋材的生產(chǎn)大國，目前生產(chǎn)鞋材的材料一般為EVA(乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物)，由于EVA具有很好的彈性、輕便性、易著色等優(yōu)點，EVA發(fā)泡鞋材被廣泛的應用于鞋底制作，然而由于EVA發(fā)泡鞋材透氣性、吸濕性較差，使用EVA發(fā)泡鞋材制作的鞋底時，腳部汗腺所分泌的汗液不能及時蒸發(fā)，在鞋內(nèi)形成潮濕環(huán)境，極易滋生大量細菌，造成鞋底發(fā)臭，甚至出現(xiàn)腳氣，實用性低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防止發(fā)臭的除臭發(fā)泡材料及其制備方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種除臭發(fā)泡材料，它包括氯石灰與EVA制成的彈性粒料，彈性粒料占原始發(fā)泡體系的重量百分比為0.1%-0.5%。

優(yōu)選的，所述氯石灰與EVA的重量比為1：10到1：5。

更為優(yōu)選的，所述彈性粒料還包括占EVA重量5%-15%的納米硅酸鹽改性的SEBS。

作為最佳方案之一，所述納米硅酸鹽改性的SEBS由10份SEBS、1-3份EVA、1-2份碳酸鈣、0.5-1份白油、0.5-1份納米硅酸鹽、0.5-1份茂金屬聚乙烯、0.1-0.5份線性低密度聚乙烯、0.5-1份POE共混改性后造粒而得。

具體的，所述原始發(fā)泡體系為乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚烯烴彈性體為主體的發(fā)泡體系。

更為具體的，所述原始發(fā)泡體系具體為：

乙烯-醋酸乙烯共聚物 45%-55%

聚烯烴彈性體 5%-20%

碳酸鈣 2%-10%

硬脂酸鋅 4%-10%

1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯 5%-10%

偶氮二甲酰胺 2%-10%

色母粒 5%-10%。

優(yōu)選的，所述聚烯烴彈性體的熔融指數(shù)MI為0.5-30g/10min，乙烯質(zhì)量含量為55-69%。

優(yōu)選的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指數(shù)MI為3-8g/10min，醋酸乙烯質(zhì)量含量為 18-28%。

優(yōu)選的，當原始發(fā)泡體系加入彈性粒料時，還加入占原始發(fā)泡體系的重量百分比為0.1%-0.5%的載銀磷酸鋯。

一種除臭發(fā)泡材料的制備方法，它包括以下步驟：

步驟一：制備彈性粒料，將氯石灰與EVA擠出造粒得到彈性粒料；

步驟二：將彈性粒料加入到原始發(fā)泡體系中，密煉后進行發(fā)泡。

優(yōu)選的，所述步驟二中的發(fā)泡溫度為150-180攝氏度。

上述除臭發(fā)泡材料用于制作鞋墊。