[發明專利]一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝

在審

• 申請號: 202010178845.5
• 申請日: 2020-03-15
• 公開（公告）號: CN111287017A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 杜濤
• 申請（專利權）人: 杜濤
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21B1/34;D21D1/02;D21H23/04;D21F11/00;D21F11/14;D21H21/16;D21H21/14
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• 代理人: 暫無信息

1.一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）將竹漿原料進行碎解、打漿制得原漿，將碳酸鈣纖維復合填料添加到原漿中，攪拌均勻，制得混合漿料；

2）向混合漿料中加入水進行攪拌稀釋，得稀釋漿料，向稀釋漿料中添加施膠劑和硬化劑，攪拌均勻，制得紙漿；

3）將紙漿倒入造紙機中進行原紙抄造，然后依次經過壓榨、干燥，即得。

2.根據權利要求1所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述步驟1）中原漿的叩解度為45-60°SR。

3.根據權利要求1所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述步驟1）中碳酸鈣纖維復合填料的添加量占原漿重量的15-20%。

4.根據權利要求1所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述碳酸鈣纖維復合填料的制備方法包括以下步驟：

a）將乙醇與去離子水按照體積比1:1-3混合得到混合溶劑，將聚乙烯醇粉末和殼聚糖粉末加入上述混合溶劑中攪拌溶解配制成混合溶液；

b）向混合溶液中添加碳酸鈣粉末，進行磁力攪拌5-10h，得到紡絲溶液；

c）將紡絲溶液注入紡絲機的離心頭，在離心作用下紡絲液從離心頭的細孔甩出得到原絲，對原絲進行熱處理使原絲中的乙醇和水蒸發，原絲固化，得到初生纖維絲，將初生纖維絲置于烘箱中在50-60℃下進行干燥處理3-6h，制得纖維長絲；

d）將纖維長絲剪切成短纖維，得到碳酸鈣纖維復合填料。

5.根據權利要求4所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述步驟a）中聚乙烯醇粉末與殼聚糖粉末的質量比為1:0.2-0.5。

6.根據權利要求4所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述步驟b）中碳酸鈣粉末占混合溶液質量的10-15%。

7.根據權利要求4所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述步驟d）中短纖維的長度為1-2mm。

8.根據權利要求4所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述步驟c）中纖維長絲經過改性處理，包括以下步驟：

將均苯三甲酰氯加入正己烷溶劑中加熱攪拌溶解，得到均苯三甲酰氯溶液，備用；將超支化聚乙烯亞胺加入去離子水中攪拌溶解得到超支化聚乙烯亞胺溶液，向超支化聚乙烯亞胺溶液中添加三乙胺酸中和劑和十二烷基硫酸鈉表面活性劑，攪拌均勻，得到水相溶液；將纖維長絲放入水相溶液中浸泡10-20min，取出纖維長絲后使用海綿吸取纖維長絲表面多余的水相溶液，然后將纖維長絲浸入均苯三甲酰氯溶液中進行界面聚合反應，取出后置于烘箱中在60-70℃下進行干燥處理20-30min，冷卻，即得。

9.根據權利要求8所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述均苯三甲酰氯溶液的質量濃度為0.5-2%；所述超支化聚乙烯亞胺溶液的質量濃度為1-5%。

10.根據權利要求8所述的一種基于碳酸鈣纖維復合填料的原紙制備工藝，其特征在于，所述界面聚合反應時間控制在6-8min。