[發明專利]熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法在審
| 申請號： | 202010178748.6 | 申請日： | 2020-03-15 |
| 公開（公告）號： | CN111218535A | 公開（公告）日： | 2020-06-02 |
| 發明（設計）人： | 蘇亞杰;牛強;杜英虎;陳壽林 | 申請（專利權）人： | 蘇亞杰;牛強 |
| 主分類號： | C21B13/00 | 分類號： | C21B13/00 |
| 代理公司： | 太原華弈知識產權代理事務所 14108 | 代理人： | 李毅 |
| 地址： | 030001 山西省*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 熔鐵浴煤制氣 加熱 循環 還原 生產 直接 方法 | ||
1.熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，所述方法是將H2含量≥80%的常溫循環還原氣不加熱，或者預加熱至400～600℃，兌入1400～1700℃的熔鐵浴煤制氣高溫粗煤氣中，得到氫碳比＞1.1、溫度810～1050℃的循環還原氣，通入直接還原鐵豎爐中，提供熱量以生產直接還原鐵，并由直接還原鐵豎爐爐頂產出350～500℃、壓力2～7kg的爐頂氣；
其中，所述的常溫循環還原氣是由所述爐頂氣余熱回收降溫至200～220℃，通入水蒸氣進行CO低溫變換，再次余熱回收降溫至常溫，加壓至3～8kg得到的H2含量≥80%的常溫循環還原氣。
2.根據權利要求1所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是所述熔鐵浴煤制氣高溫粗煤氣的氫碳比≤0.4。
3.根據權利要求1所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是所述熔鐵浴煤制氣高溫粗煤氣的壓力為3～8kg。
4.根據權利要求1所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是將所述常溫循環還原氣通過管道兌入熔鐵浴煤制氣高溫粗煤氣中。
5.根據權利要求1所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是所述余熱回收用于生產水蒸氣。
6.根據權利要求5所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是所述余熱回收生產的水蒸氣用于CO低溫變換。
7.根據權利要求1所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是將所述常溫循環還原氣中的飽和水蒸氣降到25g/m3以下。
8.根據權利要求1所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是將所述爐頂氣進行常規除塵，以及煤氣凈化處理脫除酸性氣體。
9.根據權利要求1所述的熔鐵浴煤制氣加熱循環還原氣生產直接還原鐵的方法，其特征是將所述氫碳比≥1.1、溫度810～1050℃的循環還原氣通過設在直接還原鐵豎爐中下部的圍管加入直接還原鐵豎爐中。
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