[發(fā)明專利]一種全瓷義齒用氧化鋯瓷塊壓合成型裝置及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010178623.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112026224A | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程遙;嚴(yán)宏林;劉志福;韓凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州智騰昱音科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B30B1/38 | 分類號(hào): | B30B1/38;B30B15/00;B28B3/02;B28B11/24;A61C13/083 |
| 代理公司: | 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宮建華 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市高新*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 義齒 氧化鋯 瓷塊壓合 成型 裝置 及其 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種全瓷義齒用氧化鋯瓷塊壓合成型裝置,其包括底座,所述底座頂面設(shè)置有一工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂面向下開設(shè)有一凹槽,所述凹槽內(nèi)裝配有能夠上下移動(dòng)的承載臺(tái),所述承載臺(tái)和所述凹槽的底面之間設(shè)置有高壓彈簧;所述底座于所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一連接桿,所述連接桿的頂部設(shè)置有頂板,所述頂板中部向下設(shè)置有一伸縮桿,所述伸縮桿的底部連接有一壓板,所述頂板頂部設(shè)置有一氣泵,所述氣泵驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿上下移動(dòng)。本發(fā)明的全瓷義齒用氧化鋯瓷塊壓合成型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,壓合的時(shí)候通過多種緩震材料進(jìn)行減震,減小壓合時(shí)對(duì)材料的損害,同時(shí)提高壓合效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及牙科陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全瓷義齒用氧化鋯瓷塊壓合成型裝置及其加工方法。
背景技術(shù)
當(dāng)我們提到口腔修復(fù),中國(guó)的老百姓通常會(huì)想到“烤瓷牙”。傳統(tǒng)“烤瓷牙”是指用特定金屬做基底,在外面堆積瓷粉,通過高溫?zé)Y(jié)加工而成的烤瓷熔附金屬全冠。因?yàn)橛辛私饘倩祝敬嘈暂^大的瓷可以承受一定的咀嚼壓力;也正是因?yàn)榛诪榻饘俨牧希腹庑浴⒆匀幻缹W(xué)仿真性受到了不小程度的限制。同時(shí),金屬同人體在生物相容性方面的不協(xié)調(diào)也使得金屬過敏和牙齦黑線等問題不可避免的出現(xiàn)。而近年來核磁共振技術(shù)在臨床診斷上的普及也要求病人體內(nèi)應(yīng)該避免有金屬材料的存在,未來用于人體組織修復(fù)的生物材料必然會(huì)以陶瓷和高分子材料為主。在醫(yī)療去金屬化浪潮的影響下,齒科氧化鋯修復(fù)材料由于其優(yōu)越的力學(xué)及美學(xué)性能,迅速取代金屬修復(fù)材料,成為非金屬修復(fù)材料中份額最大的一種,從而奠定了全瓷修復(fù)技術(shù)全面發(fā)展的基礎(chǔ)。
人的牙齒從內(nèi)至外包括了牙髓、牙本質(zhì)和牙釉質(zhì)等多層結(jié)構(gòu),決定了牙齒構(gòu)造是一種梯度漸變結(jié)構(gòu),這一點(diǎn)直接反映為牙齒外觀上是一種顏色和透度至上而下逐漸變化的。而目前中低端齒科氧化鋯全瓷修復(fù)所用的材料是單一均質(zhì)材質(zhì),無法很好地模擬層次漸變的美學(xué)和力學(xué)效果。另外,氧化鋯材料的力學(xué)性能和美學(xué)透光性能在一定程度上是魚與熊掌不可兼得的關(guān)系,如何將力學(xué)和美學(xué)性能恰當(dāng)組合以實(shí)現(xiàn)最好的仿真效果也是目前均質(zhì)材質(zhì)氧化鋯修復(fù)材料所面臨的問題。為了解決上述問題,國(guó)內(nèi)外一些義齒科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)紛紛開始研發(fā)梯度漸變齒科氧化鋯修復(fù)材料,相應(yīng)的3D多層漸變齒科氧化鋯瓷塊產(chǎn)品也已經(jīng)面世,成為目前最高端的齒科氧化鋯修復(fù)材料。然而,伴隨著3D多層漸變齒科氧化鋯產(chǎn)品又出現(xiàn)了新的一些使用問題,如不同材質(zhì)之間收縮率的不匹配將導(dǎo)致義齒制作過程中出現(xiàn)翹曲變形、過渡界面顏色區(qū)分明顯而影響自然美學(xué)仿真度等。
目前齒科氧化鋯瓷塊生產(chǎn)工藝無一例外采用傳統(tǒng)粉體干壓成型工藝,多層漸變瓷塊則采用分層鋪粉后干壓成型工藝。這就導(dǎo)致了層與層之間界面明顯,不利于展示連續(xù)過渡漸變的美學(xué)性能,而層與層之間成分的突變也將導(dǎo)致在瓷塊燒結(jié)過程中收縮率的突變,從而造成最終修復(fù)體一定程度的翹曲或變形。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問題,本發(fā)明提供一種全瓷義齒用氧化鋯瓷塊壓合成型裝置及其加工方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種全瓷義齒用氧化鋯瓷塊壓合成型裝置,其包括底座,其特征在于:所述底座頂面設(shè)置有一工作臺(tái),所述工作臺(tái)的頂面向下開設(shè)有一凹槽,所述凹槽內(nèi)裝配有能夠上下移動(dòng)的承載臺(tái),所述承載臺(tái)和所述凹槽的底面之間設(shè)置有高壓彈簧;所述底座于所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別垂直設(shè)置有一連接桿,所述連接桿的頂部設(shè)置有頂板,所述頂板中部向下設(shè)置有一伸縮桿,所述伸縮桿的底部連接有一壓板,所述頂板頂部設(shè)置有一氣泵,所述氣泵驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿上下移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述壓板的底部設(shè)置有一層橡膠層。
進(jìn)一步的,所述承載臺(tái)的頂部設(shè)置有一層緩沖層。
一種全瓷義齒用氧化鋯瓷塊加工方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)準(zhǔn)備三種不同透度的氧化鋯,將氧化鋯研磨成為精細(xì)的粉狀氧化鋯;
(2)將三種粉狀氧化鋯采用差別比例混合,獲取透度不同的粉狀漸變混合氧化鋯;
(3)將粉狀漸變混合氧化鋯按照透度由低到高順序排列并裝載于容器中;
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