[發(fā)明專利]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子立式鑄鋁模具

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010178146.0
• 申請(qǐng)日: 2020-03-14
• 公開（公告）號(hào): CN113385655A
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王岳;羌予踐;馬艷萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通通達(dá)矽鋼沖壓科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22;B22D17/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子立式鑄鋁模具，包括：壓鑄熔杯；壓射活塞頭；鑄鋁下模，下端面與壓鑄熔杯筒狀結(jié)構(gòu)的另一端配合且具有用于鋁液壓鑄成型的成型槽；鑄鋁中圈，呈筒狀結(jié)構(gòu)且下端配合連接于鑄鋁下模的上端面；鑄鋁上模，下端面與鑄鋁中圈的上端配合連接；鑄鋁假軸，其下端穿過(guò)鑄鋁上模中心并穿入到鑄鋁中圈中且延伸抵接至鑄鋁下模中心，鑄鋁假軸外側(cè)面至鑄鋁中圈內(nèi)壁之間形成用于容置轉(zhuǎn)子沖片鐵芯的容置腔；下模墊板，下模墊板設(shè)于鑄鋁下模和壓鑄熔杯之間且下模墊板上設(shè)有與鑄鋁下模的成型槽一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)料腔，進(jìn)料腔為通孔，鑄鋁下模的成型槽與進(jìn)料腔之間一一對(duì)應(yīng)設(shè)有將成型槽與進(jìn)料腔連通的進(jìn)料流道，該方案實(shí)施可靠，模具壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)鑄鋁模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子立式鑄鋁模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)國(guó)內(nèi)中小型低壓電機(jī)的轉(zhuǎn)子均采用壓鑄工藝，壓鑄有臥式和立式兩種形式，由于臥式壓鑄設(shè)備的限制及模具價(jià)格昂貴，一般較小規(guī)格大批量的轉(zhuǎn)子采用臥式壓鑄，量小及較大的轉(zhuǎn)子一般采用立式壓鑄。

中型轉(zhuǎn)子由于轉(zhuǎn)子直徑較大，250～500mm之間，均采用立式壓鑄工藝，傳統(tǒng)均采用風(fēng)葉進(jìn)鋁方式，進(jìn)料面積大，工藝合理，壓鑄質(zhì)量較好，但壓鑄下模由于工作環(huán)境惡劣，容易變形、開裂，模具壽命短，成本很高。

圖1為傳統(tǒng)立式鑄鋁模具的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)示意圖，其中，壓鑄下模4直接與熔杯5接觸，鑄鋁下模4要承受轉(zhuǎn)子沖片2的壓緊力,模具工作環(huán)境非常惡劣，下模4在熔杯5內(nèi)腔部分完全騰空狀態(tài)，易引起凹陷、變形、開裂等問(wèn)題，導(dǎo)致模具壽命較短，其中，圖1所示的標(biāo)號(hào)1為鑄鋁假軸，3為鑄鋁中圈，6為壓射活塞頭。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)且技改方便和實(shí)施可靠，能夠在低成本的模具投入預(yù)算下，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的電機(jī)轉(zhuǎn)子立式鑄鋁模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種電機(jī)轉(zhuǎn)子立式鑄鋁模具，其包括：

壓鑄熔杯，呈筒狀結(jié)構(gòu)且用于容置待鑄造成型的鋁液；

壓射活塞頭，滑動(dòng)穿置在壓鑄熔杯筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的一端且用于驅(qū)動(dòng)壓鑄熔杯中的鋁液輸出；

鑄鋁下模，下端面與壓鑄熔杯筒狀結(jié)構(gòu)的另一端配合且具有用于鋁液壓鑄成型的成型槽；

鑄鋁中圈，呈筒狀結(jié)構(gòu)且下端緊密配合連接于鑄鋁下模的上端面；

鑄鋁上模，下端面與鑄鋁中圈的上端緊密配合連接；

鑄鋁假軸，其下端穿過(guò)鑄鋁上模中心并穿入到鑄鋁中圈中且延伸抵接至鑄鋁下模中心，鑄鋁假軸外側(cè)面至鑄鋁中圈內(nèi)壁之間形成用于容置轉(zhuǎn)子沖片鐵芯的容置腔；

其還包括下模墊板，所述的下模墊板設(shè)于鑄鋁下模和壓鑄熔杯之間且下模墊板上設(shè)有與鑄鋁下模的成型槽一一對(duì)應(yīng)的進(jìn)料腔，所述的進(jìn)料腔為通孔，所述鑄鋁下模的成型槽與進(jìn)料腔之間一一對(duì)應(yīng)設(shè)有將成型槽與進(jìn)料腔連通的進(jìn)料流道。

作為一種可能的實(shí)施方式，進(jìn)一步，本方案還包括上模排氣板，所述的上模排氣板固定在鑄鋁上模的上端面，所述鑄鋁假軸的下端依序穿過(guò)上模排氣板和鑄鋁上模中心并穿入到鑄鋁中圈中且延伸抵接至鑄鋁下模中心。

作為一種可能的實(shí)施方式，進(jìn)一步，所述的成型槽包括風(fēng)葉成型槽和平衡柱成型槽，且所述的風(fēng)葉成型槽和平衡柱成型槽為以鑄鋁下模中心為基點(diǎn)呈環(huán)形陣列相互交錯(cuò)設(shè)置，所述的進(jìn)料流道對(duì)應(yīng)包括風(fēng)葉成型槽進(jìn)料流道和平衡柱成型槽進(jìn)料流道。

作為一種較優(yōu)的選擇，優(yōu)選的，所述的風(fēng)葉成型槽和平衡柱成型槽的數(shù)量均為8～19個(gè)。

作為一種較優(yōu)的選擇，優(yōu)選的，所述的風(fēng)葉成型槽進(jìn)料流道和平衡柱成型槽進(jìn)料流道均分別對(duì)應(yīng)設(shè)有輔助拔摸的錐形斜面且該錐形斜面的大口端與風(fēng)葉成型槽和平衡柱成型槽連接。