[發(fā)明專利]一種高水頭沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗表面復(fù)合能加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010178063.1 | 申請日: | 2020-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN111168158A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉聲福;余江浪 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶水輪機廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人: | 熊雄 |
| 地址: | 402283 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水頭 沖擊 轉(zhuǎn)輪 水斗 表面 復(fù)合 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高水頭沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗表面復(fù)合能加工方法,包括如下布步驟:1)、裝夾;2)安裝;3)確定轉(zhuǎn)輪加工基準;4)利用豪克能執(zhí)行器A執(zhí)行編寫好的加工程序,對轉(zhuǎn)輪水斗面進行加工;5)利用豪克能執(zhí)行器B執(zhí)行編寫好的加工程序,對轉(zhuǎn)輪水斗根部進行加工;6)通過步驟4)、步驟5)完成一個水斗的表面復(fù)合能量加工后,利用加工中心數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺分度,同樣步驟實現(xiàn)其它水斗的逐個加工。本發(fā)明實現(xiàn)了水斗根部的抗疲勞制造,提高了水斗根部抗疲勞度,減少疲勞裂紋的產(chǎn)生,實現(xiàn)水斗內(nèi)側(cè)空間型面的鏡面加工,在水斗內(nèi)側(cè)空間型面直接加工出納米層,消除水斗根部及切水刃殘余拉應(yīng)力,預(yù)置高低可控壓應(yīng)力,延長了沖擊式轉(zhuǎn)輪運行壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)輪水斗加工方法,特別是一種高水頭沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗表面復(fù)合能加工方法。
背景技術(shù)
目前,在水輪機行業(yè)中,高水頭沖擊式轉(zhuǎn)輪是水輪發(fā)電機組的核心零部件,是機組運行過程中是最容易磨損和產(chǎn)生疲勞裂紋的零件,其中,疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴大會直接影響水輪發(fā)電機組的運行安全,因此,高水頭沖擊式轉(zhuǎn)輪的抗疲勞性能要求高,其是對機組運行的安全保障。
現(xiàn)有的沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗在制造時,一般通過數(shù)控粗、精加工完后再由人工打磨、拋光;采用人工打磨、拋光后其表面粗糙度只能達到Ra3.2,無法再進行其它表面處理;這樣打磨、拋光后的沖擊式轉(zhuǎn)輪在運行幾年后,通過探傷檢測,發(fā)現(xiàn)沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗會出現(xiàn)不同長度大小的疲勞裂紋,使得直接影響了水輪機組的運行安全,降低了使用壽命,提高了運行成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種有效減少疲勞裂紋的產(chǎn)生和延長沖擊式轉(zhuǎn)輪運行壽命的高水頭沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗表面加工方法。
本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種高水頭沖擊式轉(zhuǎn)輪水斗表面復(fù)合能加工方法,所述方法包括如下布步驟:1)、裝夾;將需加工的轉(zhuǎn)輪裝夾至七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心上;2)安裝;將豪克能執(zhí)行器安裝到七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心上,同時與豪克能設(shè)備系統(tǒng)連接;3)確定轉(zhuǎn)輪加工基準;4)利用豪克能執(zhí)行器A執(zhí)行編寫好的加工程序,對轉(zhuǎn)輪水斗面進行加工;5)利用豪克能執(zhí)行器B執(zhí)行編寫好的加工程序,對轉(zhuǎn)輪水斗根部進行加工;6)通過步驟4)、步驟5)完成一個水斗的表面復(fù)合能量加工后,利用七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺分度,同樣步驟實現(xiàn)其它水斗的逐個加工。
其中,在所述步驟1)中,其裝夾包括裝夾工具的裝夾和轉(zhuǎn)輪的裝夾,所述裝夾工具裝夾到七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心工作臺中心上;所述轉(zhuǎn)輪裝夾到裝夾工具上。
進一步,所述裝夾工具的裝夾是這樣的:將裝夾工具下止口與七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心工作臺定位孔配合定位;用百分表吸附在七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心主軸上保持不動,百分表表針指向上止口面法向,轉(zhuǎn)動工作臺,檢查上止口面是否與,微整工裝,使百分表跳動在0.01mm以內(nèi),用螺桿、T型螺母等與七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心工作臺壓緊固定,壓緊后重新檢查裝夾工具面與七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心2工作臺同心度。
進一步,所述轉(zhuǎn)輪的裝夾是這樣的:將沖擊式轉(zhuǎn)輪裝夾于裝夾工具上,以裝夾工具上止口的柱面及臺階面作為定位基準,用找正裝夾工具的同樣方法找正沖擊式轉(zhuǎn)輪內(nèi)孔,使沖擊式轉(zhuǎn)輪與七軸五聯(lián)動數(shù)控加工中心工作臺同心,壓緊后重新復(fù)校其同心度。
在本發(fā)明中,所述裝夾工具包括截面呈U形的基體,在所述基體上端面設(shè)置有定位法蘭,在所述定位法蘭上設(shè)置上有連接孔。
其中,所述豪克能執(zhí)行器A包括依次連接的錐柄A、刀身A和刀桿A,在所述刀身A上設(shè)置有氣管接頭A和電纜接頭A,所述刀桿A的端頭為圓弧直徑為16mm的球頭;所述豪克能執(zhí)行器B包括依次連接的錐柄B、刀身B和刀桿B,在所述刀身B上設(shè)置有氣管接頭B和電纜接頭B,所述刀桿B的端頭為圓弧半徑為7mm的球頭。
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