[發明專利]一種空心脆生產用原料稱量裝置

有效

• 申請號: 202010177913.6
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111351554B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 蔡金釵;步顯勇;蔡金垵;蔡镕駿;蔡丕鵬;謝艷
• 申請（專利權）人: 安徽盼盼食品有限公司
• 主分類號: G01G13/34
• 分類號: G01G13/34;G01G13/18
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 張雁

本發明公開了一種空心脆生產用原料稱量裝置，所述裝置底板的底側設置有若干個支腳，裝置底板為圓形結構，且裝置底板的頂側中部固定連接有中軸立柱，所述中軸立柱的外側轉動套設有轉筒，所述轉筒的外側固定連接有轉臺，裝置底板的一側通過螺栓固定安裝有電機，電機的輸出軸連接有主動齒輪，所述轉筒的底端外側開設有齒槽并與主動齒輪嚙合連接，所述裝置底板的頂側設置有三個工位，三個工位成正三角形設置，轉臺的板體位于三個工位的豎直上方處均開設有豎直通孔，豎直通孔內固定連接有立筒。本發明提高了稱量的精度的同時，提高了稱量效率，提高了生產效率，滿足了人們在生產生活中的使用需求。

技術領域

本發明涉及食品加工設備技術領域，尤其涉及一種空心脆生產用原料稱量裝置。

背景技術

現有的空心脆生產的過程中，需要大量的調味產品，在調味產品進行稱量的過程中，均是采用，單個的原料桶和中轉桶進行稱量和轉運，通過原料桶對中轉桶進行放料稱量后，再將中轉桶內的原料進行放出，完成放料后再進行下一次的稱量，空窗期較長，效率較低，且在稱量的過程中，采用口徑較大的下料管，在下料的末期，通過電控閥停止下料時，控料的精準度較差，采用口徑較小的下料管，則整個下料的過程耗時較長，效率較低，因此現有的空心脆生產用原料稱量裝置滿足不了人們在生產生活中的使用需求。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中耗費人力且效率低的問題，而提出的一種空心脆生產用原料稱量裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種空心脆生產用原料稱量裝置，包括裝置底板，所述裝置底板的底側設置有若干個支腳，裝置底板為圓形結構，且裝置底板的頂側中部固定連接有中軸立柱，所述中軸立柱的外側轉動套設有轉筒，所述轉筒的外側固定連接有轉臺，裝置底板的一側通過螺栓固定安裝有電機，電機的輸出軸連接有主動齒輪，所述轉筒的底端外側開設有齒槽并與主動齒輪嚙合連接，所述裝置底板的頂側設置有三個工位，三個工位成正三角形設置，轉臺的板體位于三個工位的豎直上方處均開設有豎直通孔，豎直通孔內固定連接有立筒，所述立筒的豎直上方和豎直下方分別設置有中轉料倉和支撐底板，且中轉料倉的兩側與支撐底板之間均固定連接有支撐側板，支撐側板從立筒內穿過，所述支撐底板的底側安裝有若干個萬向滾珠，所述裝置底板頂側的三個工位中其中兩個工位安裝有重力傳感器，另一個工位的頂側設置有軌道板，所述軌道板的一側與裝置底板之間固定連接有連桿二，所述中轉料倉的豎直下方設置有導料斜板，所述導料斜板傾斜設置，且導料斜板的一側與轉筒之間固定連接有橫撐桿，兩個所述重力傳感器的豎直上方設置有原料倉，原料倉的一側設置有支撐架，兩個所述原料倉的底端分別連通有下料粗管和下料細管，下料粗管和下料細管均設置有電控閥門，所述中轉料倉的底部兩側分別開設有開口并分別連通有側箱一和側箱二，側箱一和側箱二內均滑動連接有隔板，隔板的一端延伸至中轉料倉的內側，所述隔板的另一端設置有復位彈簧組，側箱一的底側均開設有底孔，隔板的底側固定連接有連桿一，連桿一的底端穿過底孔并連接有受力滾筒，所述側箱一和側箱二的水平一側開設有側孔，隔板的一側固定連接有連桿二，所述中轉料倉的底部一側固定連接有轉動座，所述轉動座的外側轉動套設有齒筒，齒筒的兩側分別嚙合連接有齒板，且所述齒板的一端分別與連桿二的一端固定連接。

優選的，所述側箱一位于中轉料倉遠離轉筒的一側，側箱二位于中轉料倉靠近轉筒的一側。

優選的，所述導料斜板分別位于兩個所述支撐側板相互靠近的一側。

優選的，所述中轉料倉的外側套設有定位護套，定位護套的一側與轉筒之間固定連接有連桿三，定位護套的內壁設置有限位滾輪，限位滾輪與中轉料倉的外壁滑動接觸連接。

優選的，所述導料斜板遠離轉筒的一端傾斜向下。

優選的，所述轉動座的截面為T字形結構。

與現有技術相比，本發明提供了一種空心脆生產用原料稱量裝置，具備以下有益效果：