[發明專利]一種管材噴漆裝置

有效

• 申請號: 202010177828.X
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111250302B
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 紫金百富（北京）自動化設備有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 杭州麥知專利代理事務所(普通合伙) 33397
• 代理人: 夏一鳴

本發明公開了一種管材噴漆裝置，包括機體，所述機體內設有第三活動腔，所述第三活動腔底壁上固定安裝有托物板，所述第三活動腔頂壁內設有第一活動腔，所述第一活動腔頂壁內固定安裝有第二電機，所述第二電機動力連接有第三傳動軸，所述第三傳動軸固定連接有第八帶輪，所述第八帶輪通過第四傳送帶連接第三帶輪，所述第三帶輪固定安裝于第一花鍵套筒，所述第一花鍵套筒轉動安裝于所述第一活動腔上端壁，所述第一活動腔上端壁于所述第一花鍵套筒上方設有伸縮槽，所述第一花鍵套筒內連接有第一傳動軸。

技術領域

本發明涉及噴漆裝置技術領域，具體地說是一種管材噴漆裝置。

背景技術

目前在機械領域，通常會利用到一些金屬短管，金屬短管在加工的過程中需要對其進行噴漆。然而，傳統的噴漆大多為人工進行噴漆，人工噴漆不好把控噴漆厚度使得噴漆不均勻，且人工噴漆效率低，無法滿足生產需要，而現有的一些自動化噴漆設備大多而結構復雜制作成本高，且其在噴漆時大多使用夾具對管件的端部夾持進行噴漆，這樣端部被夾持的部位容易形成死角，噴不到漆，使得噴漆工作需要多次進行。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種管材噴漆裝置，能夠克服上述缺陷。

本發明的一種管材噴漆裝置，包括機體，所述機體內設有第三活動腔，所述第三活動腔底壁上固定安裝有托物板，所述第三活動腔頂壁內設有第一活動腔，所述第一活動腔頂壁內固定安裝有第二電機，所述第二電機動力連接有第三傳動軸，所述第三傳動軸固定連接有第八帶輪，所述第八帶輪通過第四傳送帶連接第三帶輪，所述第三帶輪固定安裝于第一花鍵套筒，所述第一花鍵套筒轉動安裝于所述第一活動腔上端壁，所述第一活動腔上端壁于所述第一花鍵套筒上方設有伸縮槽，所述第一花鍵套筒內連接有第一傳動軸，所述第一活動腔設有與內壁滑動配合的第一活動塊，所述第一活動塊內設有第一傳動腔，所述第一傳動軸伸入所述第一傳動軸腔轉動配合所述第一傳動腔上端壁，所述第一傳動軸于所述第一傳動腔內固定連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪嚙合有第二斜齒輪，所述第二斜齒輪固定安裝于第二轉軸，所述第一傳動腔右側設有第二皮帶腔，所述第二轉軸轉動配合所述第一傳動腔和所述第二皮帶腔之間的壁體，所述第二轉軸于所述第二皮帶腔內固定連接有第四帶輪，所述第一活動塊下端設有第二滑槽，所述第二滑槽設有與左右端壁轉動連接的第三螺桿，所述第三螺桿右端伸入所述第二皮帶腔內固定連接有第五帶輪，所述第五帶輪通過第二傳送帶連接所述第四帶輪，所述第三螺桿于所述第二滑槽內上螺紋連接有與所述第二滑槽滑動配合的第二活動塊，所述第二活動塊內設有噴漆裝置，所述第三活動腔左右端壁上對稱設有傳動裝置。

優選地，所述噴漆裝置包括設于所述第二活動塊內的第三傳動腔，所述第三螺桿于所述第三傳動腔連接有第三花鍵套筒，所述第三花鍵套筒轉動配合所述第三傳動腔左右端壁，所述第三花鍵套筒上固定安裝有蝸輪，所述蝸輪嚙合有蝸桿，所述蝸桿轉動配合所述第三傳動腔上下端壁，所述蝸桿下端固定安裝有第三齒輪，所述第三傳動腔下端設有第四傳動腔，所述第四傳動腔右側設有開口向下的轉槽，所述第三齒輪嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪固定安裝于第五轉軸，所述第五轉軸下端伸入所述第四傳動腔轉動配合所述第三傳動腔和所述第四傳動腔之間的壁體，所述第五轉軸于所述第四傳動腔內固定連接有第四斜齒輪，所述第五轉軸下端伸出所述第二活動塊固定連接有噴頭，所述第四斜齒輪嚙合有第五斜齒輪，所述第五斜齒輪固定安裝于第四轉軸，所述第四轉軸右端伸入所述轉槽轉動配合所述轉槽和所述第四傳動腔之間的壁體，所述第四轉軸于所述轉槽內固定連接有滾輪。

優選地，右側所述傳動裝置包括轉動安裝于所述第三活動腔右端壁上的第二花鍵套筒，所述第三活動腔右端壁于所述第二花鍵套筒外側設有第二活動腔，所述第二花鍵套筒內連接有第二轉桿，所述第二轉桿右端伸入所述第二活動腔轉動連接有活動板，所述活動板滑動配合所述第二活動腔內壁，所述活動板螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿轉動配合所述第二活動腔左右端壁，所述第二活動腔左側設有第三皮帶腔，所述第二螺桿左端伸入所述第三皮帶腔轉動配合所述第二活動腔和所述第三皮帶腔之間的壁體，所述第二螺桿于所述第三皮帶腔內固定連接有第六帶輪。