[發明專利]一種輕質耐高溫耐火纖維板及其制備方法和制備設備在審
| 申請號: | 202010177425.5 | 申請日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN111270563A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發明(設計)人: | 胡安強 | 申請(專利權)人: | 胡安強 |
| 主分類號: | D21J1/00 | 分類號: | D21J1/00;D21J1/16;D21J1/06;C04B35/66;C04B35/80;C04B35/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 耐火 纖維板 及其 制備 方法 設備 | ||
本發明公開了一種輕質耐高溫耐火纖維板及其制備方法和制備設備,涉及建筑材料技術領域,所述制備設備包括機械自動化纖維板成型設備、烘箱、高溫煅燒爐和后加工設備,生產輕質耐高溫耐火纖維板的原料依次經過機械自動化纖維板成型設備、烘箱、高溫煅燒爐和后加工設備的加工處理制備成輕質耐高溫耐火纖維板。本發明一種輕質耐高溫耐火纖維板具有平整、潔白、光滑的外觀,密度輕,導熱系數低,具有優異的抗機械強度和結構強度,高溫性能穩定,低收縮率和低導熱性能,能使產品節能達到35%?65%以上,能廣泛用于各種高溫工業窯爐擋火隔熱,軍工航天熱面絕熱,機械及治金熱處理爐及其它工業窯爐熱面爐襯,高溫實驗爐,真空爐的熱面爐襯內膽。
技術領域
本發明涉及建筑材料技術領域,具體涉及一種輕質耐高溫耐火纖維板及其制備方法和制備設備。
背景技術
耐火材料是高溫技術工業不可缺少的基礎型材料,建材工業、鋼鐵工業、有色金屬冶煉工業、機械工業、化學工業、高科技工業(航空、熱核反應堆)等國民經濟重要支柱工業的發展,都離不開耐火材料工業的發展。耐火材料的質量、理化特性以及使用技術不但直接影響耐火材料下游工業的產品質量(潔凈鋼耐火材料的研發、不沾鋁耐火材料的研發等)、生產成本、產量、和經濟效益,有時對作業工人也會造成人身安全問題。因此,耐火材料工業的發展也是國民經濟發展的一個重要產業。
近幾年來,輕質耐火保溫材料發展迅速,是一種氣孔率高、體積密度小、導熱系數低的耐火材料。按體積密度分輕質磚(體積密度0.4~1.3g/cm)和超輕質磚(0.4g/cm)。按使用溫度分低溫隔熱材料(600~900℃)、中溫隔熱材料(900~1200℃)和高溫隔熱材料(1200℃)。按制品形狀分為定型輕質耐火材料和不定型輕質耐火材料。按材質分粘土質、高鋁質、莫來石質、硅質、剛玉莫來石質和氧化鋁空心球質等。采用輕質耐火材料可節省燃料、提高熱效率、降低環境溫度、減輕爐體重量、改善勞動環境。
輕質耐火保溫纖維板具有一定的強度和硬度,抗風蝕能力強,高溫性能穩定,高溫狀態下耐壓強度高,常用作高溫設備的隔熱材料。現有耐火纖維板制備從物料的攪拌、輸送、成型等過程多是采用人工方式進行,這需要制造商付出大量的人力成本,且人工操作存在很多誤差,使得最終制品尺寸精度低,節能效果不佳。
發明內容
為此,本發明提供一種輕質耐高溫耐火纖維板及其制備方法和制備設備,以解決現有輕質耐火保溫纖維板的制備采用人工操作存在制品尺寸精度低、節能效果不佳、人力成本大等問題。
為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
根據本發明的第一方面,一種輕質耐高溫耐火纖維板的制備設備,其特征在于,所述制備設備包括機械自動化纖維板成型設備、烘箱、高溫煅燒爐和后加工設備,生產輕質耐高溫耐火纖維板的原料依次經過機械自動化纖維板成型設備、烘箱、高溫煅燒爐和后加工設備的加工處理制備成輕質耐高溫耐火纖維板。
進一步地,當生產的纖維板為非標準型時,所述纖維板成型設備包括多個第一電動攪拌桶、第一儲料桶、四柱液壓機、儲水桶、回水桶,其中幾個所述第一電動攪拌桶通過第一輸料管與所述第一儲料桶連接,其他幾個所述第一電動攪拌桶通過第二輸料管與所述四柱液壓機連接,所述儲水桶、所述回水桶分別與所述第一電動攪拌桶連接。
進一步地,所述纖維板成型設備還包括真空吸濾裝置,所述真空吸濾裝置與所述四柱液壓機連接;所述真空吸濾裝置包括第一真空泵和多個第一負壓儲氣罐,所述第一真空泵與所述第一負壓儲氣罐連接;每個所述第一負壓儲氣罐上端設置有真空吸管,第一負壓儲氣罐內設置有抽水泵,所述抽水泵通過第一回水管與所述回水桶連接;所述真空吸管與所述四柱液壓機的料筒連通。
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