[發(fā)明專(zhuān)利]新型化工反應(yīng)釜及其工作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010177265.4
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111229148A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟紅梅;康蘭蘭;李琳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 孟紅梅
• 主分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 分類(lèi)號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯玉山

1.一種新型化工反應(yīng)釜，其特征在于：包括升降臺(tái)（1）和加工臺(tái)（3），所述升降臺(tái)（1）的頂部固定設(shè)置有頂板（106），所述頂板（106）表面的四個(gè)邊角處分別設(shè)置有金屬減震器（201），所述金屬減震器（201）的頂面固定設(shè)置支撐板（2），所述加工臺(tái)（3）固定架設(shè)在支撐板（2）上；

所述加工臺(tái)（3）整體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述加工臺(tái)（3）的正面底部位置開(kāi)設(shè)有鏤空的矩形口腔（301），且在加工臺(tái)（3）正面并位于矩形空腔（301）的正上方開(kāi)設(shè)有C型空腔（303），所述C型空腔（303）內(nèi)部豎直板的板面上水平設(shè)置有三角形固定架（303），所述三角形固定架（303）水平板的板面兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽口（308），且在三角形固定架（303）的安裝槽口（308）內(nèi)部固定設(shè)置有預(yù)反應(yīng)罐（304），所述預(yù)反應(yīng)罐（304）的罐蓋上通過(guò)電機(jī)安裝座固定設(shè)置有電機(jī)二（305），所述電機(jī)二（305）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器設(shè)置有攪拌葉，攪拌葉的另一端貫穿罐蓋設(shè)置在預(yù)反應(yīng)罐（304）的內(nèi)部，且在攪拌軸上設(shè)置有呈T型結(jié)構(gòu)的攪拌葉，所述加工臺(tái)（3）的頂面固定設(shè)置有倒置的液壓缸（307），所述液壓缸（307）的活塞桿貫穿C型空腔（303）上側(cè)板設(shè)置在C型空腔（303）的內(nèi)部，所述液壓缸（307）的活塞桿端面與固定板（306）的表面固定連接，所述電機(jī)二（305）的電機(jī)安裝座固定設(shè)置在固定板（306）的底面上；

所述加工臺(tái)（3）的側(cè)面上固定設(shè)置有連接塊（309），所述連接塊（309）的另一端固定連接豎直筒（311），所述豎直筒（311）為兩端無(wú)蓋的空腔圓柱結(jié)構(gòu)，所述豎直筒（311）的頂端固定設(shè)置有圓盤(pán)，且在圓盤(pán)的表面上通過(guò)電機(jī)安裝座固定設(shè)置有電機(jī)三（310），所述豎直筒（311）的底端固定設(shè)置有反應(yīng)罐蓋，所述電機(jī)三（310）的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器設(shè)置有攪拌軸，且攪拌軸的另一端貫穿豎直筒（311）和反應(yīng)罐蓋進(jìn)行設(shè)置，且攪拌軸位于反應(yīng)罐蓋下方的一端固定設(shè)置有均質(zhì)器（312），所述豎直筒（311）的正下方設(shè)置有反應(yīng)罐（313），所述反應(yīng)罐（313）的外表面上固定設(shè)置有環(huán)形塊，所述反應(yīng)罐（313）經(jīng)外表面環(huán)形塊固定架設(shè)在環(huán)形架（314）上，所述環(huán)形架（314）外環(huán)形側(cè)面上固定設(shè)置有連接板，且該連接板的另一端貫穿矩形空腔（301）的側(cè)壁焊接在螺母座二（317）上，所述矩形空腔（301）的側(cè)壁在豎直方向上開(kāi)設(shè)有供連接板滑動(dòng)的條形槽口（321）；

所述矩形空腔（301）的內(nèi)部底面上通過(guò)電機(jī)安裝座設(shè)置有電機(jī)四（315），所述電機(jī)四（315）的輸出端連接有螺桿二（316），所述螺桿二（316）在矩形空腔（301）的內(nèi)部豎直設(shè)置，且在螺桿二（316）上經(jīng)螺紋連接有螺母座二（317），所述螺母座二（317）的背面固定設(shè)置有滑塊（318），所述矩形空腔（301）的內(nèi)部豎直設(shè)左右立柱（320），所述立柱（320）的表面在豎直方向上設(shè)置有供滑塊（318）滑動(dòng)的滑臺(tái)（319）；

所述升降臺(tái)（1）包括底板（103）和頂板（106），所述底板（103）板面一端的中間位置豎直設(shè)置有防護(hù)箱，防護(hù)箱為長(zhǎng)方體空腔結(jié)構(gòu)，且在防護(hù)箱的表面上通過(guò)電機(jī)安裝座固定設(shè)置有電機(jī)一（104），所述電機(jī)一（104）的輸出軸貫穿防護(hù)箱的頂面設(shè)置在防護(hù)箱的內(nèi)部，且在電機(jī)一（104）的輸出軸上固定設(shè)置有錐齒輪一（112），且在防護(hù)箱的內(nèi)部固定設(shè)置有錐齒輪二（113），所述錐齒輪一（112）與錐齒輪二（113）在防護(hù)箱的空腔內(nèi)部嚙合連接，所述錐齒輪二（113）的側(cè)面上固定設(shè)置有螺桿一（105），所述螺桿一（105）水平設(shè)置底板（103）的板面上，且螺桿一（105）的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板（103）另一端豎板的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承上，所述螺桿一（105）上經(jīng)螺紋連接有螺母座一（108），所述螺母座一（108）的表面沿縱向方向設(shè)置有倒置的U型連接塊（107），所述U型連接塊（107）兩端的豎直板與支撐桿一（101）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐桿一（101）與支撐桿二（102）在豎直方向上交叉設(shè)置，且支撐桿一（101）與支撐桿二（102）的中心處通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述底板（103）的臺(tái)面一端縱向兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌（111），且在頂板（106）的底面一端縱向兩側(cè)也設(shè)置有與頂板（106）導(dǎo)軌（111）完全一致的導(dǎo)軌（111），所述支撐桿一（101）的頂端經(jīng)固定塊（109）鉸接在頂板（106）底面一端，所述支撐桿一（101）的底端經(jīng)導(dǎo)向輪（110）滑動(dòng)連接在底板（103）臺(tái)面的的滑軌（111）上，所述支撐桿二（102）的頂端經(jīng)導(dǎo)向輪（110）滑動(dòng)連接在頂板（106）底面的滑軌（111）上，所述支撐桿二（102）的底端經(jīng)固定塊（109）鉸鏈在底板（103）臺(tái)面的一端；

所述化工反應(yīng)釜的工作方法如下：

通過(guò)電機(jī)一（104）驅(qū)動(dòng)錐齒輪一（112）與錐齒輪二（113）嚙合傳動(dòng)，從而使錐齒輪二（113）帶動(dòng)螺桿一（105）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺桿一（105）驅(qū)動(dòng)螺母座一（108）在水平方向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板（106）的高度進(jìn)行調(diào)整，即當(dāng)螺母座一（108）在螺桿一（105）上向右移動(dòng)時(shí)，頂板（106）向下移動(dòng)，當(dāng)螺母座一（108）在螺桿一（105）上向左移動(dòng)時(shí)，頂板（110）向上提升，當(dāng)加工臺(tái)3的高度確定后，將化工反應(yīng)所需的多種反應(yīng)原料預(yù)先放置在加工臺(tái)（3）的C型空腔（302）內(nèi)，并將化工反應(yīng)所需的原料按照反應(yīng)順序放置在三角形固定架（303）的預(yù)反應(yīng)罐（304）內(nèi)，通過(guò)液壓缸（307）驅(qū)動(dòng)活塞桿推動(dòng)固定板（306）向下移動(dòng)，使固定板（306）帶動(dòng)電機(jī)二（305）向下移動(dòng)，使預(yù)反應(yīng)罐（304）的罐蓋進(jìn)行蓋緊，通過(guò)電機(jī)二（305）驅(qū)動(dòng)攪拌軸帶動(dòng)T型攪拌葉對(duì)預(yù)反應(yīng)罐（304）原料進(jìn)行預(yù)加工攪拌，然后將多個(gè)預(yù)反應(yīng)罐（304）內(nèi)混合后的原料導(dǎo)入反應(yīng)罐（314），當(dāng)多種化工原料導(dǎo)入反應(yīng)罐（314）后，通過(guò)電機(jī)四（315）驅(qū)動(dòng)螺桿二（316）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿二（316）驅(qū)動(dòng)螺母座二（317）向上移動(dòng)，從而使螺母座二（317）經(jīng)連接板帶動(dòng)反應(yīng)罐（313）向上移動(dòng)，使反應(yīng)罐（313）與豎直筒（311）底面的反應(yīng)罐蓋進(jìn)行合緊，并通過(guò)電機(jī)四（315）對(duì)螺母座二（317）的持續(xù)性推動(dòng)作用，確保反應(yīng)罐（313）與反應(yīng)罐蓋完全閉合密封后，通過(guò)電機(jī)三（310）驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)均質(zhì)器（312）對(duì)反應(yīng)罐（313）內(nèi)的化工原料進(jìn)行高速剪切。