[發(fā)明專利]木薯渣有機(jī)微量元素、制備方法及動(dòng)物飼料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010177174.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111280306A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易維杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 易維杰 |
| 主分類號(hào): | A23K10/37 | 分類號(hào): | A23K10/37;A23K10/30;A23K10/12;A23K20/20;A23K20/24;A23K50/30 |
| 代理公司: | 北京秉文同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11859 | 代理人: | 陳少麗;張文武 |
| 地址: | 530001 廣西壯族自治區(qū)*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 木薯 有機(jī) 微量元素 制備 方法 動(dòng)物 飼料 | ||
本發(fā)明屬于動(dòng)物飼料領(lǐng)域,具體涉及木薯渣有機(jī)微量元素、制備方法及動(dòng)物飼料。一種木薯渣有機(jī)微量元素的制備方法,包括:(1)將木薯渣、玉米粉、麩皮混合,攪拌均勻,得到木薯渣混合物;(2)將菌種與所述木薯渣混合物進(jìn)行混合與發(fā)酵,得到發(fā)酵木薯渣;(3)將微量元素?zé)o機(jī)鹽溶液逐滴滴入所述發(fā)酵木薯渣,充分反應(yīng)后,滅菌烘干。該方法能夠克服現(xiàn)有有機(jī)微量元素添加劑生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),提供一種可降低生產(chǎn)成本且性價(jià)比較高的有機(jī)微量元素制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動(dòng)物飼料,更具體地,涉及木薯渣有機(jī)微量元素、制備方法及動(dòng)物飼料。
背景技術(shù)
有機(jī)微量元素是金屬微量元素與氨基酸、蛋白質(zhì)、多糖衍生物等配位體結(jié)合形成的絡(luò)合物或螯合物,具有消化吸收率高、穩(wěn)定性好及毒性低等諸多優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)前微量元素添加劑生產(chǎn)和應(yīng)用的主要方向。
目前國內(nèi)使用的有機(jī)微量元素主要是多糖微量元素絡(luò)合物和氨基酸微量元素螯合物。氨基酸微量元素螯合物的生產(chǎn)成本較高,同時(shí)生產(chǎn)條件要求較苛刻(需要強(qiáng)酸和高溫環(huán)境),無法滿足低投入高產(chǎn)出養(yǎng)殖業(yè)的要求。對(duì)比而言,糖類有機(jī)微量元素復(fù)合物的原料成本低廉、生產(chǎn)條件簡單、適口性及流動(dòng)性好,便于生產(chǎn)配合飼料。
常見的多糖微量元素的合成方法如下:將多糖與氫氧化鈉配制成一定濃度的溶液,加入微量元素的無機(jī)鹽,在一定溫度條件下加熱數(shù)小時(shí)即得多糖微量元素的配合物溶液。該溶液經(jīng)離心、濃縮、醇沉、洗滌得多糖微量元素復(fù)合物粗品。(王曉暉等,多糖金屬配合物的研究進(jìn)展.內(nèi)蒙古民族大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2014(29):519;傅德賢,等,海藻多糖微量元素絡(luò)合物及制備方法和用途,CN199610002440.1)。同時(shí),傳統(tǒng)氨基酸微量元素螯合物的制備需要純度相對(duì)較高的原料,或者需要酶解法等方法將復(fù)雜蛋白質(zhì)水解為氨基酸再進(jìn)行反應(yīng),產(chǎn)物需要用高濃度有機(jī)溶劑(如無水乙醇)進(jìn)行抽提,存在純化工藝復(fù)雜、有機(jī)溶劑廢液污染環(huán)境等問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種木薯渣有機(jī)微量元素、制備方法及動(dòng)物飼料,不僅能夠克服現(xiàn)有有機(jī)微量元素添加劑生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),提供一種可降低生產(chǎn)成本且性價(jià)比較高的有機(jī)微量元素制備方法,同時(shí),該方法得到的木薯渣有機(jī)微量元素的有機(jī)微量元素螯合率為98%以上;粗蛋白含量達(dá)到30%以上;木薯渣中氰化物和單寧的含量分別下降65%和60%以上。
一方面,提供了一種木薯渣有機(jī)微量元素的制備方法,包括:
(1)將木薯渣、玉米粉、麩皮混合,攪拌均勻,得到木薯渣混合物;
(2)將菌種與所述木薯渣混合物進(jìn)行混合與發(fā)酵,得到發(fā)酵木薯渣;
(3)將微量元素?zé)o機(jī)鹽逐滴滴入所述發(fā)酵木薯渣,充分反應(yīng)后,滅菌烘干。
進(jìn)一步地,所述微量元素?zé)o機(jī)鹽的滴入速度為20-60g/min。
進(jìn)一步地,所述木薯渣、玉米粉、麩皮的混合比例為(15-20):(1-3):(2-6)。
進(jìn)一步地,所述菌種包括黑曲霉、布氏乳桿菌、枯草芽孢桿菌或釀酒酵母中的一種或多種;優(yōu)選為四者的混合;進(jìn)一步優(yōu)選為四者的比例為(1-5):(1-5):(2-6):(2-6)。
進(jìn)一步地,所述菌種與所述木薯渣混合物的比例為4%-8%;所述發(fā)酵溫度為30-40℃,發(fā)酵時(shí)間3-7天。
進(jìn)一步地,所述微量元素?zé)o機(jī)鹽與所述發(fā)酵木薯渣的比例為10%-30%;所述反應(yīng)溫度為40-70℃,反應(yīng)時(shí)間為3-5h。
進(jìn)一步地,所述烘干溫度為80-110℃。
進(jìn)一步地,所述微量元素?zé)o機(jī)鹽為Fe、Cu、Zn、Mn或Ca元素的硫酸鹽或氯化物中的一種或多種。
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