[發明專利]一種熱復合高速疊片機

在審

• 申請號: 202010177026.9
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111342107A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 陽如坤;鄭耿杰;李攀攀;陳飛;魏宏生
• 申請（專利權）人: 深圳吉陽智能科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/0585
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 孔鵬

本發明提供了一種熱復合高速疊片機，涉及鋰電池制造技術領域，該熱復合高速疊片機包括支撐墻板、制片裝置和疊片裝置，制片裝置和疊片裝置間隔設置在支撐墻板上，制片裝置用于形成復合極片，疊片裝置包括擺動輥組件和折頁疊臺，擺動輥組件設置在折頁疊臺的上方，用于折頁疊放復合極片并形成電芯，折頁疊臺的兩側設置有限位擋板，以使折頁疊臺上形成用于容置復合極片的凹槽。由于有限位擋板的限位止擋作用，能夠從兩側對電芯進行止擋限位，防止疊片松散，從而提高了疊片質量，此外，由于采用了擺動輥組件折頁疊放復合極片，并設置有限位擋板，能有效地固定住折疊的復合極片，從而使得疊片時無需考慮復合極片松散的問題，大大提高了疊片速度。

技術領域

本發明涉及鋰電池制造技術領域，具體而言，涉及一種熱復合高速疊片機。

背景技術

目前鋰離子電池工藝流程概括來講分為以下內容：勻漿→涂布→碾壓→分切→制片→制作電芯→入殼→注液→化成→分容等。卷繞或者疊片設備是負責制片和電芯的制作，傳統的疊片方式各式各樣，但大致可分為單片堆疊方式、Z字形擺疊方式等幾大類。

現有技術的缺點是因極片處于松散狀態無法固定極片，易引發電芯安全問題，而且疊片的效率十分低下，產出的電芯量跟不上市場的需求量。

有鑒于此，為了解決電芯安全隱患和疊片效率低下的問題，研發一種新型的疊片方式，能夠提高電芯質量的同時也極大提升了疊片效率就顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種熱復合高速疊片機，極大地提高了疊片時的安全性，提高電芯質量，同時也極大地提高了疊片效率，使得電芯制造效率大大提高。

本發明是采用以下的技術方案來實現的。

本發明提供了一種熱復合高速疊片機，包括支撐墻板、制片裝置和疊片裝置，制片裝置和疊片裝置間隔設置在支撐墻板上，制片裝置用于形成復合極片，疊片裝置包括擺動輥組件和折頁疊臺，擺動輥組件設置在折頁疊臺的上方，用于折頁疊放復合極片并形成電芯，折頁疊臺的兩側設置有限位擋板，以使折頁疊臺上形成用于容置復合極片的凹槽。

進一步地，擺動輥組件包括擺動夾輥和進料輥，進料輥設置在折頁疊臺的上方，用于向折頁疊臺輸送復合極片，擺動夾輥活動設置在進料輥與折頁疊臺之間，并能夠帶動復合極片在折頁疊臺的兩側上方擺動，以折頁疊放復合極片。

進一步地，熱復合高速疊片機還包括機架、熱壓臺、取料機械手、下料機械手和輸送組件，熱壓臺、取料機械手、下料機械手和輸送組件均設置在機架上，且熱壓臺靠近折頁疊臺設置，取料機械手設置在熱壓臺與折頁疊臺之間，用于將電芯轉移至熱壓臺，熱壓臺用于熱壓電芯，輸送組件靠近熱壓臺設置，且下料機械手設置在輸送組件的一側，用于將電芯轉移至輸送組件進行輸送。

進一步地，機架上還設置有測試機構，取料機械手還用于將熱壓后的電芯轉移至測試機構進行測試，下料機械手還用于將合格的電芯轉移至輸送組件進行輸送。

進一步地，制片裝置包括放卷組件、切片組件和熱復合組件，放卷組件設置在支撐墻板并遠離折頁疊臺設置，熱復合組件靠近折頁疊臺設置，切片組件設置在熱復合組件和放卷組件之間，放卷組件用于提供極片和隔膜，切片組件用于切割極片，熱復合組件用于熱復合極片和隔膜并形成復合極片。

進一步地，放卷組件包括正極片放卷機構、負極片放卷機構、第一隔膜放卷機構和第二隔膜放卷機構，正極片放卷機構和負極片放卷機構相對設置在支撐墻板的上下側；第一隔膜放卷機構設置在正極片放卷機構與切片組件之間，用于提供第一層隔膜，第二隔膜放卷機構設置在負極片放卷機構和切片組件之間，用于提供第二層隔膜。

進一步地，放卷組件還包括第一過程糾偏機構和第二過程糾偏機構，第一過程糾偏機構設置在正極片放卷機構和切片組件之間的極片傳輸路徑上，用于對正極片進行糾偏；第二過程糾偏機構設置在負極片放卷機構和切片組件之間的極片傳輸路徑上，用于對負極片進行糾偏。