[發明專利]一種抗撕裂土工編織布材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010176783.4
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111331939A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 湯毅;戴之青
• 申請（專利權）人: 安徽安遠塑膠股份有限公司
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B25/12;B32B25/10;B32B37/06;B32B37/10;D01F8/06;D01F1/10;C08L7/00;C08L63/00;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/08;C08K3/34
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

本發明公開了一種抗撕裂土工編織布材料及其制備方法，該編織布材料由下述重量份的材料制備得到：聚丙烯35?40份、聚乙烯5?10份、補強炭黑2?3份、聚丙烯臘3?4份、二氧化硅1?3.5份、天然橡膠15?20份、鋁粉2?5份、環氧樹脂10?13份、白炭黑3?4份、高嶺土1?2份、聚四氟乙烯2?2.5份；該編織布材料的制備步驟為：制備纖維網、制備布料基底、制備抗撕裂網、抗撕裂網與布料基底完全整合，得到抗撕裂土工編織布材料；通過在布料基底的一側設置抗撕裂網，通過多次針刺使纖維網本身更加結實，極大的提升了土工編織布材料抗撕裂性能，整合速度快，生產效率高。

技術領域

本發明涉及一種編織布材料，尤其涉及一種抗撕裂土工編織布材料及其制備方法。

背景技術

專利文件(CN103361882B)公開了一種短纖針刺土工布生產工藝，該工藝中土工編織布材料僅僅通過3D纖維、6D纖維和防靜電油劑制備得到，強度較差，而且長時間使用容易氧化，影響其本身的強度，抗撕裂性能差，該土工布材料本身材質稀疏，不結實，生產步驟繁瑣，生產效率低，制備起來較慢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗撕裂土工編織布材料及其制備方法，本發明通過在布料基底的一側設置抗撕裂網，抗撕裂網通過兩組等間距分布的抗撕裂條垂直交叉并熱壓組成，牢固可靠，通過抗撕裂網對布料基底的強度進行加強，極大的提升了土工編織布材料抗撕裂性能，抗撕裂網制備原料中的聚四氟乙烯有效提高了抗撕裂網本身的強度，通過在抗撕裂網制備原料中添加鋁粉，增強了該抗撕裂網的抗氧化性能，保證了抗撕裂土工編織布的強度，解決了傳統土工編織布材料強度差，易氧化的技術問題；

本發明通過鋪網機將纖維網傳輸到針刺機，通過刺針對纖維網進行預刺定型和反向穿刺，將纖維網表面的纖維帶入纖維網內部，將經過預刺定型和反向穿刺的纖維網通過主針刺機再次進行針刺，通過多次針刺使纖維網本身更加結實，解決了傳統土工編織布材料本身材質稀疏，不結實的技術問題；

本發明通過在布料基底、抗撕裂網的整合過程中，通過風機對布料基底表面平整進行整平，通過升降電機和升降氣缸帶動下壓架下降對布料基底進行固定，通過熱壓氣缸帶動熱壓板下降對抗撕裂網進行熱壓，解決了傳統土工編織布材料生產效率低，制備慢的技術問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種抗撕裂土工編織布材料，該土工編織布材料由下述重量份的材料制備得到：聚丙烯35-40份、聚乙烯5-10份、補強炭黑2-3份、聚丙烯臘3-4份、二氧化硅1-3.5份、天然橡膠15-20份、鋁粉2-5份、環氧樹脂10-13份、白炭黑3-4份、高嶺土1-2份、聚四氟乙烯2-2.5份；

一種抗撕裂土工編織布材料的制備方法，該方法的具體步驟為：

步驟一、將聚丙烯放置于粉碎機中進行粉碎，通過篩網選取，反復粉碎篩選得到粒徑為0.2-0.5mm的聚丙烯顆粒，將聚乙烯、補強炭黑、聚丙烯臘、二氧化硅和聚丙烯顆粒添加到螺桿擠出機，通過螺桿擠出機熔融擠出，得到纖維條，并通過鋪網機將纖維條鋪疊形成均勻的纖維網；

步驟二、鋪網機將纖維網傳輸到針刺機，針刺機對纖維網進行預刺定型，纖維網進入布面拉伸機，布面拉伸機在加熱溫度為60-110℃的條件下，對纖維網進行橫向和縱向的拉伸，通過刺針對纖維網的反向穿刺，將纖維網背面的纖維帶入纖維網內部，將經過預刺定型和反向穿刺的纖維網通過主針刺機再次進行針刺，并切邊得到編織布坯體，對編織布坯體表面進行熨燙加熱，加熱溫度為105-120℃，對編織布坯體表面整平，得到布料基底；

步驟三、將天然橡膠、鋁粉、環氧樹脂、白炭黑、高嶺土、聚四氟乙烯加入反應釜中，在275-310℃的溫度下加熱攪拌，攪拌轉速為800-900r/min，得到熔融體，并將熔融體倒入模具中制成厚度為2-4mm的抗撕裂板塊，將抗撕裂板塊均勻切割成寬度為2-3cm的抗撕裂條，將兩組等間距分布的抗撕裂條垂直交叉放置，并對兩組抗撕裂條的交點處進行熱壓，使其整合為一體，得到抗撕裂網；