[發(fā)明專利]泡沫夾芯碳纖維飛輪及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010176410.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111438962B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅海波;何小輝;李欣;周江華;張冬輝;秦玉梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院光電研究院 |
| 主分類號(hào): | B29C70/34 | 分類號(hào): | B29C70/34;B29C70/54;F16F15/31;B64B1/40 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 李曉鋒 |
| 地址: | 100094*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 泡沫 碳纖維 飛輪 及其 制造 方法 | ||
1.一種泡沫夾芯碳纖維飛輪,用于與高空氣球動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸連接,并在所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于,包括由內(nèi)至外依次間隔且同軸設(shè)置的飛輪內(nèi)環(huán)、飛輪中環(huán)和飛輪外環(huán),還包括沿所述飛輪外環(huán)的徑向設(shè)置于所述飛輪內(nèi)環(huán)和所述飛輪外環(huán)之間的多個(gè)輻條,多個(gè)所述輻條沿所述飛輪外環(huán)的周向均勻分布;所述飛輪內(nèi)環(huán)為碳纖維復(fù)合材料實(shí)心結(jié)構(gòu),所述飛輪中環(huán)、所述飛輪外環(huán)和所述輻條均為碳纖維復(fù)合材料空心結(jié)構(gòu),且所述碳纖維復(fù)合材料空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部填充有泡沫芯材;
還包括多個(gè)連接于所述飛輪外環(huán)的配重塊,多個(gè)所述配重塊沿所述飛輪外環(huán)的周向均勻分布;
所述飛輪內(nèi)環(huán)的中心還預(yù)埋有傳動(dòng)接頭,所述傳動(dòng)接頭內(nèi)設(shè)有帶連接鍵槽的軸孔,所述傳動(dòng)接頭與所述飛輪內(nèi)環(huán)連接的一側(cè)設(shè)有多個(gè)沿所述傳動(dòng)接頭的周向間隔分布的縱向凹槽和多個(gè)沿所述傳動(dòng)接頭的軸向間隔分布的環(huán)向凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾芯碳纖維飛輪,其特征在于,所述縱向凹槽和所述環(huán)向凹槽均為等截面凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾芯碳纖維飛輪,其特征在于,所述傳動(dòng)接頭為鈦合金接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾芯碳纖維飛輪,其特征在于,所述飛輪中環(huán)包括同軸設(shè)置的第一飛輪中環(huán)和第二飛輪中環(huán),所述飛輪內(nèi)環(huán)、所述第一飛輪中環(huán)、所述第二飛輪中環(huán)和所述飛輪外環(huán)之間的徑向間距相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾芯碳纖維飛輪,其特征在于,所述輻條與所述飛輪內(nèi)環(huán)、所述飛輪中環(huán)和所述飛輪外環(huán)連接的交叉部均設(shè)置有倒角過(guò)渡段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的泡沫夾芯碳纖維飛輪,其特征在于,所述泡沫芯材為PMI泡沫塑料。
7.一種制造如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的泡沫夾芯碳纖維飛輪的制造方法,其特征在于,包括:
將碳纖維復(fù)合材料按所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的預(yù)設(shè)橫截面形狀沿所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的高度方向連續(xù)鋪設(shè)至預(yù)設(shè)高度,在飛輪外環(huán)、飛輪中環(huán)和輻條處形成用于安裝泡沫芯材的凹槽;
在所述凹槽內(nèi)安裝預(yù)制成型的所述泡沫芯材,繼續(xù)沿所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的高度方向連續(xù)鋪設(shè)所述碳纖維復(fù)合材料;
待整體的鋪設(shè)厚度達(dá)到所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的設(shè)計(jì)高度時(shí),實(shí)施模壓一體成型工藝;
在所述飛輪外環(huán)的周向上均勻地安裝多個(gè)配重塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述將碳纖維復(fù)合材料按所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的預(yù)設(shè)橫截面形狀沿所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的高度方向連續(xù)鋪設(shè)至預(yù)設(shè)高度,在飛輪外環(huán)、飛輪中環(huán)和輻條處形成用于安裝泡沫芯材的凹槽,進(jìn)一步包括:
在飛輪內(nèi)環(huán)處預(yù)埋傳動(dòng)接頭,對(duì)所述傳動(dòng)接頭的外表面作噴砂處理;
將碳纖維復(fù)合材料按所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的預(yù)設(shè)橫截面形狀沿所述泡沫夾芯碳纖維飛輪的高度方向連續(xù)鋪設(shè),同時(shí)在所述傳動(dòng)接頭的外表面注入膠粘劑;
待所述碳纖維復(fù)合材料的鋪設(shè)厚度達(dá)到預(yù)設(shè)高度時(shí),在飛輪外環(huán)、飛輪中環(huán)和輻條處形成用于安裝泡沫芯材的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述泡沫夾芯碳纖維飛輪在高度方向上形成0度鋪層、±45度鋪層和90度鋪層,所述0度鋪層、所述±45度鋪層和所述90度鋪層的鋪設(shè)比例為2:2:1。
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B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的





