[發明專利]一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝

在審

• 申請號: 202010176217.3
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111360620A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 俞樑兵;陳福珍
• 申請（專利權）人: 俞樑兵
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/16;B24B47/22;B23P23/04;B23P15/00
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1.一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝，其使用了一種包括精細化處理裝置，包括底座(1)和活動架(2)，其特征在于：采用上述精細化處理裝置對工字鋼的表面進行精細化處理作業時具體方法如下：

S1、設備檢查：在啟用該精細化處理裝置處理工字鋼之前，對設備運行進行檢查；

S2、安裝固定：將成型后的工字鋼放置在上述S1中經過檢查的精細化處理裝置中的底座(1)上并固定；

S3、精細化打磨：完成上述S2步驟后，操作活動架(2)對工字鋼焊接位置上的焊渣進行往復的鏟除，同時對焊接位置實施打磨，實現精細化處理；

S4、收集碼放：經過上述S2-S3步驟后，將工字鋼從底座(1)上取下，統一碼放；

所述的底座(1)上對稱插設有螺紋桿(11)與滑桿(12)，所述活動架(2)插設在所述螺紋桿(11)與所述滑桿(12)上，所述活動架(2)內對稱固定連接有一號液壓缸(21)，所述一號液壓缸(21)的輸出端均固定連接有轉盤(22)，所述轉盤(22)遠離所述一號液壓缸(21)的一端均設有移動基座(3)，所述移動基座(3)內均固定連接有一號旋轉電機(31)，所述一號旋轉電機(31)的輸出端均貫穿所述移動基座(3)固定連接在轉盤(22)上，所述移動基座(3)的兩端均對稱固定連接有若干二號液壓缸(32)，所述二號液壓缸(32)的輸出端均固定連接有操作模塊(33)，所述操作模塊(33)遠離所述移動基座(3)的一側均開設有滑槽(34)，所述滑槽(34)內均對稱插設有滑塊(35)，所述滑塊(35)的一側均固定連接有沖擊塊(36)，所述沖擊塊(36)遠離所述滑塊(35)的一側與底部均開設有磨砂層，所述滑槽(34)內均固定連接有彈簧伸縮桿(37)，所述彈簧伸縮桿(37)的一端均固定連接在所述滑塊(35)上，所述操作模塊(33)的一側均固定連接有二號旋轉電機(4)，所述二號旋轉電機(4)的輸出端均固定連接有一號齒輪(41)，所述一號齒輪(41)均為不完全齒輪結構，所述沖擊塊(36)的頂部均開設有齒槽(38)，所述一號齒輪(41)均與所述齒槽(38)對稱設置并相嚙合。

2.根據權利要求1所述的一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝，其特征在于：所述的操作模塊(33)的一側對稱插設有磨砂輪(5)，所述磨砂輪(5)插設在所述操作模塊(33)內的一端均固定連接有二號齒輪(51)，所述滑塊(35)的一端固定連接有齒條(351)，所述齒條(351)與所述二號齒輪(51)對稱設置并相互嚙合。

3.根據權利要求1所述的一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝，其特征在于：所述的沖擊塊(36)的一端均固定連接有L型的鏟刀(361)。

4.根據權利要求1所述的一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝，其特征在于：所述的移動基座(3)的底部對稱固定連接有若干滾輪(6)。

5.根據權利要求1所述的一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝，其特征在于：所述的底座(1)的一端固定連接有三號旋轉電機(7)，所述三號旋轉電機(7)的輸出端貫穿所述底座(1)與所述螺紋桿(11)的一端固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝，其特征在于：所述的底座(1)內插設有升降臺(8)，所述升降臺(8)內固定連接有三號液壓缸(81)，所述升降臺(8)的頂部開設有調節槽(82)，所述調節槽(82)內插設有二號滑塊(83)，所述三號液壓缸(81)的輸出端固定連接在所述二號滑塊(83)上，所述二號滑塊(83)的頂部鉸接有限位板(84)，所述限位板(84)的一側固定連接有橡膠墊(85)。

7.根據權利要求6所述的一種工字鋼成型后表面精細化處理工藝，其特征在于：所述的底座(1)內并位于所述升降臺(8)的底部對稱固定連接有若干四號液壓缸(13)，所述四號液壓缸(13)的輸出端均固定連接在所述升降臺(8)的底部。