[發明專利]一種鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料及其制備方法

有效

• 申請號: 202010176103.9
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111393175B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 付綠平;顧華志;黃奧;張美杰
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/44;C04B35/63
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 張火春

1.一種鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法，其特征在于以60～75wt％的含鈦六鋁酸鈣顆粒為骨料，以10～25wt％的含鈦六鋁酸鈣細粉、5～15wt％的α-Al₂O₃微粉和3～8wt％的純鋁酸鈣水泥為基質料；先將所述基質料混勻，再將混勻后的基質料加入所述骨料中，混合均勻，然后外加占所述骨料與所述基質料之和3～10wt％的水，攪拌均勻，振動成型，室溫條件下養護12～24小時；最后在110～200℃條件下保溫12～36小時，制得鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料；

所述含鈦六鋁酸鈣顆粒和含鈦六鋁酸鈣細粉的制備方法是：以60～80wt％的氧化鋁微粉、5～20wt％的碳酸鈣微粉、10～20wt％的氧化鈦微粉和1～10wt％的氧化亞錳微粉為原料，在行星球磨機中混合均勻，得到混合料；然后將所述混合料在100～200MPa條件下機壓成型，得到生坯；最后將所述生坯在110～200℃條件下干燥12～36小時，在1500～1800℃條件下保溫1～8小時，即得含鈦六鋁酸鈣材料；

將所述含鈦六鋁酸鈣材料破碎至粒徑為0.088～10mm，制得含鈦六鋁酸鈣顆粒；將含鈦六鋁酸鈣材料破碎至粒徑小于0.088mm，制得含鈦六鋁酸鈣細粉；所述含鈦六鋁酸鈣顆粒和含鈦六鋁酸鈣細粉的Ca((Al_0.84Ti_0.16)₂)₆O₁₉物相含量大于90wt％。

2.根據權利要求1所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法，其特征在于所述α-Al₂O₃微粉的Al₂O₃含量＞99wt％，α-Al₂O₃微粉的顆粒粒徑D₅₀為1～3μm。

3.根據權利要求1所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法，其特征在于所述純鋁酸鈣水泥的Al₂O₃含量為70～80wt％，純鋁酸鈣水泥的粒徑小于0.088mm。

4.根據權利要求1所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法，其特征在于所述氧化鋁微粉的Al₂O₃含量≥98wt％，氧化鋁微粉的粒徑D₅₀為1～8μm。

5.根據權利要求1所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法，其特征在于所述碳酸鈣微粉粒徑D₅₀為1～10μm。

6.根據權利要求1所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法，其特征在于所述氧化鈦微粉的TiO₂含量≥90wt％，氧化鈦微粉的粒徑D₅₀為1～10μm。

7.根據權利要求1所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法，其特征在于所述氧化亞錳微粉的MnO含量≥90wt％，氧化亞錳微粉的粒徑D₅₀為1～8μm。

8.一種鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料，其特征在于所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料是根據權利要求1～7項中任一項所述的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料的制備方法所制備的鈦鋁合金熔煉用耐火澆注料。