[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010175815.9
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111319217B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 衢州瑞興新材料有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C48/08
• 分類(lèi)號(hào): B29C48/08;B29C48/154;B32B27/30;B32B27/08;B32B3/08;B32B7/12;B32B7/022;B32B7/023;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/24;B32B38/00;B05D7/04;B05D3/14
• 代理公司: 杭州天昊專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33283
• 代理人: 程皓

1.一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、選用兩張透明塑料薄膜上下對(duì)應(yīng)設(shè)置作為基材層，經(jīng)電暈表面處理后，于其中一張薄膜上輥涂流動(dòng)相助透明質(zhì)，對(duì)應(yīng)覆蓋另一張薄膜；

S2、對(duì)兩張透明塑料薄膜的邊緣處進(jìn)行擠壓劃線，形成內(nèi)外隔離的密封帶，在密封帶以外涂上熱熔膠層，待其冷卻黏合；

S3、檢查密封帶沿線有無(wú)黏合不牢固的地方，以擠壓兩側(cè)密封帶中間區(qū)域無(wú)明顯液體泄漏現(xiàn)象為準(zhǔn)；

S4、通過(guò)擠出機(jī)熔融擠出增粘性樹(shù)脂，與其中一張塑料薄膜的另一側(cè)表面進(jìn)行復(fù)合，接著通過(guò)擠出機(jī)熔融擠出熱熔性EVA樹(shù)脂，復(fù)合后經(jīng)臭氧氧化處理；

S5、在剩余一張塑料薄膜的另一側(cè)表面上輥涂UV固化透明涂料，經(jīng)過(guò)烘箱烘干后形成涂層；

S6、待到最終冷卻完成后，收卷成型，得到環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜；

所述流動(dòng)相助透明質(zhì)包括以下重量份數(shù)計(jì)的組分：去離子水50-80份、白炭黑5-10份、空心玻璃微珠20-25份、表面處理劑0.2-1份、稀釋劑2-20份、分散劑1-4份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述表面處理劑為全氟烷基乙基磺酸基鹽，所述稀釋劑為醋酸乙酯，所述分散劑為聚羧酸鈉鹽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述基材層選用的塑料薄膜是采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯薄膜中的任意一種材料制成，厚度為10-100um。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述步驟S1中輥涂流動(dòng)相助透明質(zhì)的寬度小于塑料薄膜的寬度，且離邊緣空余4-8mm，所述塑料薄膜在輥涂流動(dòng)相助透明質(zhì)保持一定的下凹弧度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述步驟S2中擠壓劃線處離塑料薄膜近側(cè)邊緣的距離為2-5mm，且不壓在流動(dòng)相助透明質(zhì)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述步驟S1、S2采用中空充填裝置同步進(jìn)行，所述中空充填裝置包括設(shè)置在塑料薄膜正上方的基座（1），所述基座（1）下側(cè)設(shè)有中主涂輥（2）和一對(duì)側(cè)輔涂輥（3），且一對(duì)側(cè)輔涂輥（3）分別位于中主涂輥（2）的左右兩側(cè)，所述基座（1）一端外壁上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）的輸出端固定連接有傳動(dòng)軸（6），且中主涂輥（2）和側(cè)輔涂輥（3）均固定套接于傳動(dòng)軸（6）上，所述中主涂輥（2）和側(cè)輔涂輥（3）之間插設(shè)有與基座（1）下端固定連接的劃線隔離臺(tái)（4），且劃線隔離臺(tái)（4）與步驟S2中的密封帶相對(duì)應(yīng)，所述基座（1）上端固定安裝有第二儲(chǔ)料箱（9）和第一儲(chǔ)料箱（10），所述中主涂輥（2）和側(cè)輔涂輥（3）上側(cè)分別設(shè)有相貼合的第一似加料管（7）和第二似加料管（8），所述第二儲(chǔ)料箱（9）和第一儲(chǔ)料箱（10）分別通過(guò)管道與第二似加料管（8）和第一似加料管（7）連通，所述第一似加料管（7）下端開(kāi)設(shè)有第一落料孔（11），所述第二似加料管（8）下端開(kāi)設(shè)有第二落料孔（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述中主涂輥（2）和側(cè)輔涂輥（3）外表面分別開(kāi)鑿有多個(gè)均勻分布的第一網(wǎng)孔（13）和第二網(wǎng)孔，且第一網(wǎng)孔（13）和第二網(wǎng)孔的直徑分別與第一落料孔（11）和第二落料孔（12）的寬度保持一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述中主涂輥（2）沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向的兩側(cè)均設(shè)有相貼合的防灑側(cè)弧板（14），一對(duì)所述防灑側(cè)弧板（14）之間形成上下通透的縫隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)保高透明熱熔復(fù)合膜的制備工藝，其特征在于：所述劃線隔離臺(tái)（4）包括與基座（1）下端固定連接的主體部（401），所述主體部（401）下端固定連接有下端呈半圓柱形的劃線部（402），所述主體部（401）上開(kāi)設(shè)有與傳動(dòng)軸（6）相匹配的穿插孔（403）。