[發(fā)明專利]一種低氣味車用SEBS彈性體材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010175437.4 | 申請日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN111205586A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃偉;李德鋒 | 申請(專利權)人: | 東莞市建泓新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L53/02 | 分類號: | C08L53/02;C08L91/06;C08L23/06;C08K9/02;C08K7/26 |
| 代理公司: | 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 毛有幫 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣味 sebs 彈性體 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,包括如下重量百分比的組分:60-81wt%的SEBS、15-25wt%的石蠟油、1-5wt%的氣味主吸附劑、3-10wt%的氣味輔助吸附劑。
2.如權利要求1所述的低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,所述的SEBS是重均分子量為180000~210000的氫化苯乙烯丁二烯嵌段共聚物。
3.如權利要求1所述的低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,所述的氣味主吸附劑為含水母粒,該含水母粒以發(fā)泡聚乙烯為母粒載體、且水分含量占含水母粒的60-80wt%。
4.如權利要求3所述的低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,所述的含水母粒是采用如下方式制備而得的,包括步驟:
S1、將聚乙烯在擠出機中擠成條狀聚乙烯,再將其切碎成聚乙烯預發(fā)泡顆粒;
S2、以水為發(fā)泡劑,將聚乙烯預發(fā)泡顆粒進行發(fā)泡,制備得到高熔體強度的發(fā)泡聚乙烯;
S3、將高熔體強度的發(fā)泡聚乙烯和水在高速混合器中混合10min,制備得到水母粒。
5.如權利要求1所述的低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,所述的氣味輔助吸附劑為精制硅藻土,該精制硅藻土的細度在800目以上。
6.如權利要求5所述的低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,所述的精制硅藻土是選取二氧化硅含量占90%以上的硅藻土經過酸處理后制得的。
7.如權利要求6所述的低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,所述的酸處理的方法包括:用濃度30%的硫酸溶液,在120℃下浸泡硅藻土10分鐘后,去除硫酸溶液,并在150℃下烘干30分鐘,得到精制硅藻土。
8.如權利要求1所述的低氣味車用SEBS彈性體材料,其特征在于,還包括0-10wt%的添加劑,添加劑為任意比例的抗氧劑1010或抗氧劑168。
9.如權利要求1-8任一所述的低氣味車用SEBS彈性體材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、按設定重量百分比的原料分別稱取SEBS、石蠟油、氣味輔助吸附劑精制硅藻土、添加劑,全部加入到高混機里混合3-10min,混合均勻后在第一段處加入到雙螺桿擠出機中;
S2、將氣味主吸附劑含水母粒加入在雙螺桿的第四段或第一段處加入;
S3、經過熔融擠出,造粒干燥,即得低氣味車用SEBS彈性體材料。
10.如權利要求9所述的低氣味車用SEBS彈性體材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟S3中熔融擠出的條件為溫度在170℃-195℃、雙螺桿擠出機的長徑比為48:1。
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