[發(fā)明專利]一種高寒地區(qū)塔式光熱發(fā)電熔鹽管道焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010175077.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN111618400B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張崇洋;程文俊;劉玉波;孫勝杰;閆章生;謝毅;王晨光;何玉杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電建集團(tuán)山東電力建設(shè)第一工程有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/167
• 分類號(hào): B23K9/167;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 楊先凱

本發(fā)明公開了一種高寒地區(qū)塔式光熱發(fā)電熔鹽管道焊接工藝，包括以下步驟：加工V型坡口；密封管材并往坡口處通氬氣；兩管材用對(duì)口管夾進(jìn)行組對(duì)；V型坡口處采用高溫錫箔紙進(jìn)行封堵；V型坡口臨近兩側(cè)預(yù)熱；采用手工鎢極氬弧焊進(jìn)行打底焊接和蓋面焊接，手工電弧焊進(jìn)行填充；焊接過(guò)程采用多層多道焊接，且焊接過(guò)程中控制層間溫度不高于60℃；每層采用磨光片進(jìn)行打磨；焊接完后進(jìn)行焊接接頭自檢，自檢后對(duì)焊接接頭勻速升溫至875?890℃，然后保持該恒定溫度不短于1.5小時(shí)，恒溫完畢后焊接接頭在空氣中自然冷卻。本工藝能夠有效地解決高寒地區(qū)塔式光熱項(xiàng)目熔鹽管道焊接過(guò)程產(chǎn)生的未焊透、氣孔、晶間腐蝕、咬邊裂紋等諸多焊接缺陷。

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高寒地區(qū)塔式光熱發(fā)電熔鹽管道焊接工藝。

(二)背景技術(shù)

在高海拔高寒地區(qū)，塔式光熱項(xiàng)目中熔鹽管道的焊接施工過(guò)程受如海拔高、空氣稀薄、氣溫低、風(fēng)力大、晝夜溫差變化大等高寒氣候的影響，焊接過(guò)程的冷卻速度快，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生夾渣、未熔合、未焊透、氣孔、晶間腐蝕等焊接缺陷，不易保證焊接質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致返修工作量增大，對(duì)整體工期影響較大。

(三)發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高寒地區(qū)塔式光熱發(fā)電熔鹽管道焊接工藝，能夠有效地解決高寒地區(qū)塔式光熱項(xiàng)目熔鹽管道焊接過(guò)程產(chǎn)生的未焊透、氣孔、晶間腐蝕、咬邊裂紋等諸多焊接缺陷，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

1、一種高寒地區(qū)塔式光熱發(fā)電熔鹽管道焊接工藝，其特征在于：包括以下步驟：

a、對(duì)需要焊接的兩管材的切口端面分別加工出單邊的V型坡口，并打磨V型坡口；

b、在管材內(nèi)部距V型坡口邊緣150-200mm的距離處用密封材料進(jìn)行管材的密封，并透過(guò)密封材料向V型坡口一側(cè)通氬氣；

c、對(duì)需要焊接的兩管材用對(duì)口管夾進(jìn)行組對(duì)；

d、對(duì)V型坡口處采用錫箔紙進(jìn)行封堵；

e、采用電加熱裝置對(duì)管材的V型坡口臨近兩側(cè)進(jìn)行預(yù)熱，且焊接過(guò)程中保持此預(yù)熱溫度；

f、采用鎢極氬弧焊進(jìn)行打底焊接和蓋面焊接，電弧焊進(jìn)行填充，打底焊接過(guò)程邊焊接邊解開封堵的錫箔紙；

g、焊接過(guò)程采用多層多道焊接，且焊接過(guò)程中控制層間溫度不高于60℃；

h、對(duì)焊接完的每層進(jìn)行打磨；

i、焊接完后進(jìn)行焊接接頭的檢查，檢查后采用測(cè)溫加熱保溫設(shè)備對(duì)焊接接頭勻速升溫至875-890℃，然后保持該恒定溫度不短于 1.5小時(shí)，恒溫完畢后焊接接頭在空氣中自然冷卻。

優(yōu)選的，步驟a中的管材為不銹鋼TP347H。

優(yōu)選的，步驟a中所述V型坡口的單邊角度為38-40度。

優(yōu)選的，步驟b中的密封材料為水溶紙。

優(yōu)選的，步驟c中的對(duì)口管夾的材料為不銹鋼。

優(yōu)選的，步驟c中的對(duì)口管夾與管材之間采用不銹鋼材料隔離。

優(yōu)選的，步驟e中，預(yù)熱溫度為10±5℃。

優(yōu)選的，步驟f中，手工鎢極氬弧焊的焊絲采用直徑為2.5mm 的ER347焊絲,焊接電流為75-110A；手工電弧焊的焊條先采用直徑 2.5mm的焊條，焊接電流為70-90A，后采用直徑3.2mm的焊條，焊接電流為90-120A。

優(yōu)選的，步驟i中，對(duì)焊接接頭勻速升溫的升溫速度為每小時(shí) 50℃。

優(yōu)選的，控制現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速和濕度，手工鎢極氬弧焊時(shí)風(fēng)速≤2m/s；手工電弧焊時(shí)風(fēng)速≤8m/s；施焊點(diǎn)周圍2m范圍內(nèi)相對(duì)濕度≤ 60％。